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Les revêtements en UHMWPE (polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire) sont couramment utilisés comme revêtements de protection dans divers procédés industriels. Ces feuilles offrent une durabilité, une résistance à l'abrasion et une résistance aux chocs exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour le revêtement des goulottes, des trémies, des systèmes de convoyage et autres équipements manipulant des matériaux abrasifs.
| Caractéristiques techniques | Détails |
|---|---|
| Épaisseur | 10 mm - 260 mm |
| Taille standard | 1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1240 x 4040 mm, 1250 x 3050 mm, 1525 x 3050 mm, 2050 x 3030 mm, 2000 x 6050 mm |
| Densité | 0,96 - 1 g/cm3 |
| Surface | Lisse et gaufré (antidérapant) |
| Couleur | Nature, blanc, noir, jaune, vert, bleu, rouge, etc. |
| Service de traitement | Usinage CNC, fraisage, moulage, fabrication et assemblage |
Nous proposons des services d'usinage CNC pour les plaques ou barres en UHMWPE.
Nous pouvons fournir les dimensions précises sur demande. Nous proposons également des formes sur mesure, des pièces mécaniques industrielles et des équipements de transmission mécanique tels que des rails, des goulottes, des engrenages, etc.
La feuille de polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire, produite par moulage par compression, présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs.
Avec ce procédé de fabrication, le produit n'est pas suffisamment plat. Un fraisage de surface est nécessaire pour certaines applications exigeant une surface plane et une épaisseur uniforme de la feuille d'UHMWPE.
| Matériels | UHMWPE | PTFE | Nylon 6 | Acier A | fluorure de polyvinyle | Acier violet |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Taux d'usure | 0,32 | 1,72 | 3.30 | 7.36 | 9,63 | 13.12 |
| Matériels | UHMWPE - charbon | Pierre reconstituée - charbon | Assiette brodée - charbon | Assiette non brodée - charbon | charbon de béton |
|---|---|---|---|---|---|
| Taux d'usure | 0,15 - 0,25 | 0,30 - 0,45 | 0,45 - 0,58 | 0,30 - 0,40 | 0,60 - 0,70 |
| Matériels | UHMWPE | Pierre reconstituée | PAE6 | VOIR | F4 | A3 | 45# |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Force d'impact | 100 - 160 | 1,6 - 15 | 6 - 11 | 8.13 | 16 | 300 - 400 | 700 |
Ce qui suit vise à partager l'application des feuilles UHMWPE en combinaison avec l'utilisation réelle de nos clients.
Dans les installations sportives intérieures sur glace, comme les patinoires, les patinoires de hockey sur glace et les salles de curling, on trouve fréquemment des plaques en UHMWPE. Ce matériau offre une excellente résistance aux basses températures, à l'usure et une grande robustesse. Il peut fonctionner normalement dans des environnements à très basse température sans subir les problèmes de vieillissement courants des plastiques, tels que la perte de robustesse et la fragilisation.
Les patins amortisseurs ou les coussinets de stabilisation des engins de chantier doivent souvent présenter une résistance et une ténacité très élevées afin de limiter leur déformation sous contrainte et d'assurer un support plus stable aux machines. L'UHMWPE est un matériau idéal pour la fabrication de ces patins ou tapis. Pour des applications similaires, comme les plaques de chaussée, nous proposons des feuilles d'UHMWPE dotées d'une surface antidérapante et résistante à l'usure, adaptées à la circulation des poids lourds.
L'industrie agroalimentaire exige que tous les matériaux en contact avec les aliments soient non toxiques, résistants à l'eau et non adhésifs. Le polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE) est reconnu comme un matériau apte au contact alimentaire direct. Ses propriétés d'imperméabilité, d'absence de fissures, d'indéformabilité et de moisissures en font un matériau idéal pour les lignes de convoyage des produits alimentaires et des boissons. L'UHMWPE offre un bon amortissement, réduit le bruit et l'usure, et limite les coûts d'entretien et les pertes d'énergie. Il peut ainsi être utilisé pour la fabrication de pièces destinées à des équipements de production tels que les abattoirs, les usines de snacks, de produits laitiers, de confiseries et de pains.
La découverte de la résistance à l'usure exceptionnelle du polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE) a conféré à ce matériau un caractère unique, attirant de nombreux utilisateurs et lui permettant de s'imposer comme un accessoire résistant à l'usure, notamment pour les guides-chaînes. Grâce à son excellente résistance à l'usure et aux chocs, il est largement utilisé dans l'industrie mécanique et sert à la fabrication de diverses pièces mécaniques telles que des engrenages, des cames, des turbines, des rouleaux, des poulies, des roulements, des bagues, des arbres coupés, des joints, des accouplements élastiques, des vis, etc.
La feuille de polyéthylène de 3 millions de molécules présente une résistance à l'usure extrêmement élevée, un faible coefficient de frottement, une excellente résistance aux intempéries et un faible coût d'entretien, ce qui en fait le matériau de choix pour les défenses dans les terminaux portuaires. Les défenses en UHMWPE sont très faciles à installer sur l'acier, le béton, le bois et le caoutchouc.
Grâce à sa haute résistance à l'usure et aux chocs, ainsi qu'à ses propriétés autolubrifiantes, la feuille d'UHMWPE est idéale pour le revêtement des trémies, silos et goulottes de transport de charbon, ciment, chaux, minerais de sel et céréales pulvérulentes. Elle permet d'éviter efficacement l'adhérence des matériaux transportés et garantit un transport stable.
Tirant pleinement parti des propriétés autolubrifiantes, non absorbantes et fortement anticorrosion du polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE), nous pouvons le transformer en plaques et pièces exclusives adaptées à l'industrie nucléaire, aux sous-marins nucléaires et aux centrales nucléaires. Il convient de souligner que ces applications sont impossibles avec des matériaux métalliques.
Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de revêtements en UHMWPE ?
Les revêtements en UHMWPE offrent une durabilité exceptionnelle, une résistance à l'abrasion remarquable et une grande résistance aux chocs. Autolubrifiants, dotés d'un coefficient de frottement très faible et résistants aux basses températures et à la corrosion, ils constituent des revêtements de protection idéaux pour la manipulation de matériaux abrasifs.
Dans quels secteurs industriels peut-on utiliser les feuilles d'UHMWPE ?
L'UHMWPE est largement utilisé dans les installations sportives intérieures sur glace (patinage/hockey), les engins de construction (tampons amortisseurs/plaques de route), les systèmes de traitement alimentaire et de convoyage médical, les pièces mécaniques résistantes à l'usure (engrenages/guides), les défenses des terminaux portuaires, les revêtements de silos et de camions, et l'industrie nucléaire.
Le polyéthylène UHMWPE est-il sans danger pour le contact direct avec les aliments ?
Oui, le polyéthylène UHMWPE est non toxique, résistant à l'eau, antiadhésif et résistant aux moisissures. Il ne se fissure pas et ne se déforme pas dans des conditions normales d'utilisation, ce qui en fait un choix idéal pour les lignes de transformation et de transport des boissons, de la viande, des en-cas et du pain.
Comment la résistance à l'usure du UHMWPE se compare-t-elle à celle d'autres plastiques et de l'acier ?
Selon les tests de taux d'usure en laboratoire, l'UHMWPE a un taux d'usure de 0,32, ce qui est significativement inférieur (ce qui signifie plus résistant à l'usure) à celui du PTFE (1,72), du Nylon 6 (3,30), de l'acier A (7,36) et de l'acier violet (13,12).
Quels services de traitement et de personnalisation proposez-vous ?
Nous proposons des services complets de fabrication et de traitement, notamment l'usinage CNC, le fraisage, le moulage, l'assemblage et le développement de formes sur mesure pour les pièces mécaniques industrielles, les rails de transmission, les goulottes et les engrenages.
Pourquoi le fraisage de surface est-il nécessaire pour les feuilles d'UHMWPE moulées par compression ?
Les plaques en UHMWPE fabriquées par moulage par compression peuvent présenter des imperfections de surface à la sortie du moule. Un fraisage de surface est donc nécessaire pour garantir une épaisseur uniforme et obtenir la planéité requise pour les applications de précision.
