高性能で耐摩耗性に優れたポリマー素材、カスタマイズ可能なドックソリューション、高精度CNC加工部品など、当社の製品ラインナップをご覧ください。
天津ビヨンドテクノロジー開発有限公司は、エンジニアリングプラスチック材料と精密CNC加工を専門とする総合製造企業です。2015年の設立以来、エンジニアリングプラスチック製造と精密CNC加工において10年以上の実務経験を積み重ね、材料加工、精密制御、工業生産において強力かつ信頼性の高い能力を構築してきました。
当社の重点は、カスタムポリマーギアの設計と製造にあります。高精度ナイロンおよびPOM(デルリン)製ウォームギアUHMWPE、HDPE、PP、PVCのシート/ロッドを取り扱っています。当社は、重工業における機械加工の要求と高度な材料科学のギャップを埋め、世界中の顧客にとって重要なOEM/ODM製造拠点としての役割を果たしています。
「当社の製造拠点は約5万平方メートルに及び、圧縮成形工場、押出成形工場、そして次世代の静音・無潤滑ウォームギアシステムを開発するための最先端の研究開発ラボを統合しています。」
重金属歯車から先進的な自己潤滑性ポリマー製トライボロジーシステムへの移行を分析する。
従来の金属同士が接触するウォームギアは、高い滑り摩擦、発熱、潤滑剤不足といった問題を抱えています。当社では、鋳造MCナイロン(PA6)と固体潤滑剤を配合した特殊なデルリン(POM)コンパウンドを使用することで、外部グリースを不要にしながら、優れた耐荷重性能と動的効率を維持しています。
高度な5軸CNC加工センターを活用し、最適なねじ山リードと歯形を備えたカスタムウォームプロファイルを設計します。マイクロモジュール形状により、コンパクトな構造で高いトルク伝達比を実現し、機械的な設置面積を最小限に抑えながら出力性能を最適化します。
当社は、ポリマー製ギア本体と金属製シャフトの相乗効果に焦点を当てた継続的な研究を行っています。高速回転下での摩耗率を最小限に抑えることで、機械部品の信頼性の高い動作とメンテナンス不要を実現し、プラントの運用コストを削減しながら、製品寿命を最大化します。
ウォームおよびウォームギア駆動装置は、大幅な減速とトルク増幅を必要とする用途において不可欠な構成要素です。これらのシステムの摺動接触特性は、綿密な設計を必要とします。当社の技術ロードマップでは、ガラス繊維強化材、炭素繊維複合材、および耐熱性ポリマーを採用することで、動作性能の限界を押し広げ、プラスチック製のウォームギアが120℃を超える環境下でも確実に動作することを可能にします。
複数の分野にわたる複雑なシステム障害を解決する、顧客ニーズに合わせたエンジニアリングと材料統合。
海水環境は、急速な腐食によって鋼鉄製のギアを劣化させます。当社の自己潤滑性UHMWPE製船舶用フェンダーパッドは、ナイロン製の機械式トランスミッションギアと組み合わせることで、海洋微生物、塩水噴霧、そして極度の衝撃に対する絶対的な耐性を保証します。
食品安全基準では、潤滑油の汚染リスクはゼロが求められます。FDA(米国食品医薬品局)の基準に準拠したPOM(ポリ臭化金属)およびPP(ポリプロピレン)製のウォームギアを採用することで、コンベヤ駆動装置は、寸法安定性や耐摩耗性を損なうことなく、連続洗浄環境下でもドライ運転が可能です。
粉塵や研磨粒子は、金属製の接触面を急速に摩耗させます。当社の高耐久性石炭貯蔵庫ライナー、ダンプトラックライナー、および特注の摩耗ストリップは、鋳造ナイロン製平歯車と組み合わせることで、研磨粒子が重要な駆動部に侵入するのを防ぐ自己剥離形状を実現しています。
高い再現性を実現するには、バックラッシュを低く抑え、振動を最小限に抑える必要があります。精密なCNC加工を施したPOM製ギアは、重量を最小限に抑え、回転慣性を低減し、振動を抑制することで、位置決めテーブルや自動ピックアンドプレース装置における高速な起動・停止サイクルを可能にします。
天津ビヨンドは、5万平方メートルの統合施設を拠点に、最先端の圧縮成形機、多軸ガントリーCNC旋盤、大型ガントリーフライス盤を活用しています。この堅牢な機械設備群により、微細な公差で大量生産が可能です。
当社の原材料調達は、以下を含む世界的な業界大手との直接的なパートナーシップによって支えられています。TICONA、LG、およびSinopecこれにより、バージンUHMWPE、HDPE、またはPOMポリマーの各バッチが、当社の加工ラインに送られる前に、厳格な機械的パラメータを満たしていることが保証されます。大量の材料在庫を維持することで、グローバルサプライチェーンの混乱を緩和し、安定したリードタイムとバッチごとの一貫した品質を確保します。
エンドツーエンドのエンジニアリングサポートを通じて、グローバルな購買担当者が技術的および地理的なギャップを克服できるよう支援します。
Tianjin Beyondは、ISO9001、SGS、BVの厳格な認証基準に基づいて事業を運営しています。原材料の投入から部品の出荷まで、あらゆる段階を監視しています。当社の協力関係は、多様な製造分野に及んでいます。提携企業(例えば、四川省の生態系豊かな地域に位置するYa'an Times Biotech Co., Ltd.など)が、様々な標高から採取した特殊な植物原料を用いて、二次利用向けの高純度抽出油を保証しているのと同様に、Tianjin Beyondはポリマー化合物に対しても高い基準を設け、工業用エンジニアリング向けに純粋で汚染のないバージン配合を確保しています。
欧州、米国、アジア太平洋地域への輸出には、環境規制への厳格な遵守が不可欠です。当社のすべての材料グレード(UHMWPE摩耗板、PA6ギアブランク、カスタムPOMウォームギアなど)は、RoHS、REACH、FDA認証を含む完全な適合宣言書を添付しています。輸出ロットごとに包括的な文書パッケージ(COA、寸法記録、材料追跡証明書)を提供し、通関手続きの円滑化とサプライチェーンの透明性を確保します。
性能を最適化し、総所有コスト(TCO)を最小限に抑える仕様を設計する方法。
精密な機械的負荷、線速度、連続温度、および化学物質への曝露条件を定義します。PP、POM、ナイロン、またはUHMWPEの中から材質を選択することで、カスタムギアのトルク伝達能力と構造寿命に影響が出ます。
標準公差クラス(例:歯車の場合はDIN 3967)を指定してください。当社のCNC旋盤加工では、公差を±0.02mm以内に維持し、適切な歯のかみ合い、静音動作、最小限のバックラッシュを保証します。
押出成形工程と特殊なCNC加工設備をバランスよく組み合わせることで、無駄と生産時間を最小限に抑えます。試作品製作から量産への移行により、単位コストを大幅に削減できます。
材料選定、機械的限界、歯車形状設計に関する技術的な問い合わせに対応します。
資材運搬、機械摩耗対策、輸送など、高耐久性を誇る当社の重工業向けソリューションをご覧ください。