精密成形と厳格な品質管理のもと製造された、当社の厳選された工業用エンジニアリングプラスチック製品をご覧ください。
現代の港湾運営と海洋工学では、接岸時の極端な運動力を軽減できる構造遮蔽ソリューションが求められています。PE製船舶用フェンダーパッドの卸売業者当社は、これらの環境に耐えるように特別に設計された超高分子量ポリエチレン（UHMWPE / PE1000）および高密度ポリエチレン（HDPE / PE300/PE500）ソリューションの提供に注力しています。船舶の防舷材構造は、絶え間ないせん断力、塩分、極端な紫外線、および周期的な機械的負荷にさらされるため、長期的な信頼性には化学的純度と材料密度が不可欠です。
従来の木製や鋼鉄製のフェンダーに比べて、最新のPE製船舶用フェンダーパッドは摩擦係数が大幅に低減されています。これにより、潮の満ち引き時に船体が桟橋に接する際、船舶とフェンダー構造の両方の摩耗を最小限に抑えることができます。最先端の圧縮成形技術を採用することで、内部に空隙のないフェンダーを製造しています。これにより、優れたエネルギー吸収性能を発揮し、強い衝撃によるひび割れを防ぎ、港湾インフラの寿命を延ばします。
2015年に設立された天津ビヨンドテクノロジー開発有限公司は、エンジニアリングプラスチック材料と精密CNC加工を専門とする総合製造企業です。10年以上の実務経験を持つ当社チームは、材料加工、精密制御、大規模工業生産において強力な能力を培ってきました。
当社の製造拠点は約50,000平方メートル高度な圧縮成形・押出成形工場、精密CNC加工センター、そして専用の研究開発施設を統合しています。当施設には、高容量の圧縮成形・押出成形ライン、ガントリー型CNC旋盤、ガントリー型CNCフライス盤、大型CNC彫刻システムなど、最先端の国際規格に準拠した設備が完備されています。この体制により、一貫した品質管理、効率的な生産ワークフロー、そして最高水準の工業規格を満たす精密なエンジニアリング部品のカスタマイズが可能になります。
港湾防衛に適したポリマーを選択するには、環境条件と適切な材料特性を一致させる必要があります。当社では、さまざまな港湾クラスの運用要件を満たすようにカスタマイズされた、異なるグレードのポリエチレンを製造しています。
| 材料グレード | 分子量（g/mol） | 摩擦係数（動摩擦） | 衝撃強度（シャルピー） | 推奨される船舶用途 |
|---|---|---|---|---|
| UHMWPE（PE1000） | 450万～920万 | 0.10 - 0.15 | 休憩なし（>140 kJ/m²） | 高頻度商業バース、コンテナターミナル、LNGプラットフォーム |
| HMWPE（PE500） | 50万～100万 | 0.18 - 0.22 | >80 kJ/m² | 中規模貨物ターミナル、作業船バース、閘門の内張り |
| HDPE（PE300） | 30万～40万 | 0.25 - 0.28 | >45 kJ/m² | 軽作業用ポンツーン、レクリエーション用マリーナ、誘導水路 |
当社のPE製船舶用フェンダーパッドは、超高分子量原料を使用して製造されており、以下のような優れた性能を発揮します。
港湾工学プロジェクトには、特注ソリューションが不可欠です。当社は、単なるプラスチックシートではなく、完全な構造部品を提供することで、新造船や既存の防舷材の改修との互換性を確保しています。
これらの設備は大型コンテナ船からの高い運動エネルギーにさらされます。当社は厚手で頑丈なUHMWPE製フェイスパッドこれらはスチール製のフロントフレームに取り付けられます。この構造により、衝撃力がその後ろにあるゴム製のコーン型フェンダー部品全体に均等に分散されます。
極めて敏感な化学環境においては、耐火花性が極めて重要です。当社では、静電気放電を防ぎながら低摩擦性と耐衝撃性を維持する、カスタム配合の帯電防止・難燃性超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）プレートを製造しています。
係留ドルフィンやモノパイルなどの湾曲構造物向けには、あらかじめ湾曲させたパネルや、構造用鋼製スリーブに適合する特注の放射状シートを製造し、高張力下でも厳密な公差を維持します。
最高のパフォーマンスは原材料から始まります。天津ビヨンドは、信頼できる化学メーカーから最高品質の原材料を調達しています。TICONA、LG、およびSinopec当社は、材料の純度と応力性能を検証するために、大学や高分子研究機関と緊密に連携しています。
天津ビヨンドは最新の生産プロセスを採用しています。小規模な加工工場とは異なり、当社の5万平方メートルの施設には、高圧・低温焼結サイクルを利用する大型油圧プレスが設置されています。これにより、超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）粉末の適切な固化が保証され、海洋用途における亀裂の原因となる空隙や内部応力の発生を防ぎます。
当社の機械加工部門には、大型フォーマット（最大4×8フィート、特注シートも含む）に対応可能な最新のCNCポータルが備えられています。これにより、以下のような特注機械加工サービスを提供することが可能です。
当社は第三者機関による監査で検証された厳格な品質管理を遵守しています。当社の製品は以下の基準に適合しています。ISO9001、SGS、およびBV認証取得により、原材料のトレーサビリティ、生産の一貫性、性能試験が保証されます。
大規模な海洋・港湾インフラプロジェクトには、信頼できる技術パートナーが不可欠です。PE製船舶用フェンダーパッドの調達において、調達部門は材料品質の検証、製造公差、出荷スケジュール、コスト最適化など、様々な課題に直面します。当社は、これらのニーズに対し、専門的なサポートを提供することで対応いたします。
当社では、すべての出荷品にミルテスト証明書（MTC）と原材料分析証明書（COA）を添付しています。当社のPE1000グレードはバージン樹脂を使用しているため、衝撃による早期のひび割れや破損を防ぎます。
熱膨張・収縮のため、エンジニアリングプラスチックには高い精度が求められます。当社のCNC機械は温度管理された空間で稼働し、取り付け穴がお客様の鉄骨構造物と正確に位置合わせされるようにしています。
当社は国際貨物輸送業者と連携し、輸出書類の作成、通関手続き、配送を管理しています。すべての注文品は、輸送中の歪みを防ぐため、強化パレットにスチールバンドでしっかりと梱包されています。
私たちの基本理念は以下の通りです。「品質＋スピード＋サービス＝価値」原材料の検査・加工から完成品に至るまで、生産のあらゆる段階をISO9001品質システムに基づいて管理しています。各生産ロットごとに抜き取り検査を実施し、基準を完全に満たした材料のみが工場から出荷されるようにしています。
標準的な既製シート、特注加工の摩耗ブロック、複雑な構造形状など、お客様が必要とする仕様に関わらず、当社のエンジニアリングチームがお客様の図面を精査し、寸法を最適化することで、不良品や材料費の削減を実現します。
以下は、高負荷用途向けに設計された、当社独自の耐摩耗性シート、船舶用フェンダー部品、および特注加工プラスチック部品の一部です。
耐摩耗性に優れ、摩擦抵抗の低いスライドシート。重機のライナー、摩耗レール、貨物ホッパーの保護用に設計されています。
高密度PE1000シートは、船舶用フェンダーの表面材、スライドブロック、機械式チェーンガイドなどの高耐久性用途向けに提供されています。
リサイクル素材を豊富に含み、高い耐久性と耐荷重性を備えた、持続可能な方法で製造されたポリマーシート。
鋼鉄やアルミニウム部品の代替として使用できる汎用性の高いポリマーで、構造重量の軽減とメンテナンスコストの削減に貢献する。
構造パッド、摩耗ブロック、アウトリガーベースなどに適した、高耐久性加工ブロック。
多角的な産業グループとして、当社は複数の事業部門を運営しています。当社の主要部門は、高精度エンジニアリングプラスチックとCNC加工に重点を置いています。さらに、関連会社を通じて雅安時代生物科技有限公司（四川省雅安市の多様な生態系の中に位置する）当社は、天然植物エキスとキャリアオイルを生産しています。
この部門は植物原料の調達と精製を行い、精油、食品グレードの脂質、化粧品原料を製造しています。主な製品には、椿油、ユーカリ油、ウコン油、唐辛子油などがあります。この生物抽出部門は、当社のエンジニアリング事業と同様の品質保証基準を採用し、認証された純度、バッチごとのトレーサビリティ、そしてすべての製品ラインにおける一貫した性能を保証しています。
海洋工学材料は、変化する環境規制やより厳しい港湾運営条件に適応する必要があります。当社の現在の研究開発は、主に以下の3つの分野に重点を置いています。
当社は、熱帯地域の港湾向けに設計された新しいHALS（ヒンダードアミン系光安定剤）の試験を行っています。これらの添加剤は太陽光による劣化を遅らせ、紫外線量の多い地域でもパッドの耐衝撃性を最大15年間維持するのに役立ちます。
環境に配慮した港湾整備を支援するため、当社は環境に優しいシート製品のラインナップを拡充しています。これらの製品は、再生海洋プラスチックとバージン超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）をブレンドすることで、優れた耐摩耗性と低炭素排出量を実現しています。
当社では、摩耗インジケーターとして機能する二色共押出シートを製造しています。外側の表面が摩耗すると、明るい中心部が見えるようになり、メンテナンス時期を視覚的に簡単に知らせることができます。
Tianjin Beyondは世界中のお客様にサービスを提供しています。当社は、港湾建設には国際的な海洋法規および地域の工学基準を厳守する必要があることを認識しています。
当社のエンジニアリング部門は、PIANC（世界水上輸送インフラ協会）の防舷材設計ガイドラインへの適合性を確認するため、プロジェクト仕様を精査します。摩擦係数、ショア硬度、圧縮強度などの変数が、防舷材システム全体の計算結果と一致していることを確認します。これにより、船舶の接岸時の構造的破損リスクを最小限に抑えます。
さらに、お客様の設置スケジュールに合わせたカスタム梱包ソリューションもご提供いたします。パネルをパレットから直接取り外し、荷積み場で必要な順序で設置できるよう、製品を体系的に梱包することで、作業時間と現場での整理作業を軽減します。
UHMWPE（PE1000）は、HDPE（PE300）に比べて分子量が大きく（通常450万～920万g/mol）、優れた耐摩耗性、低い動摩擦係数（0.10～0.15に対し0.25）、そして高い耐衝撃性を備えています。HDPEは軽荷重用途に適していますが、UHMWPEは高荷重下でのひび割れを防ぐため、商業用バースで好まれています。
当社では、試験ラボにて粘度試験および密度測定を実施しています。原料樹脂は、TICONA、LG、Sinopecといった信頼できるサプライヤーから調達しています。ご要望に応じて、ミルテスト証明書（MTC）、密度レポート、SGSまたはBVによる第三者検査証明書を提供いたします。
はい。当社のCNC加工施設では、お客様のご要望に応じたレイアウト加工に対応しております。お客様のCAD図面に基づいて、取り付け穴を事前にドリル加工および座ぐり加工いたします。これにより、スチールフレームとの適切な位置合わせが保証され、取り付けボルトがスライド面より安全に奥まった位置に収まります。
通常、すべての先端部に45度または30度の面取り加工を施します。この面取りにより、潮の満ち引きの際に船体がパッドの縁に引っかかるのを防ぎ、船体とフェンダー構造の両方を損傷から保護します。
当社では、海洋環境向けコンパウンドにカーボンブラックと特殊な紫外線安定剤を添加しています。これにより、過酷な海洋環境下での劣化を遅らせ、パッドが長年の使用後も柔軟性と耐衝撃性を維持するのに役立ちます。
はい。石油、ガス、化学薬品のバース向けには、静電気の蓄積を防ぐ導電性添加剤を含む特注配合を提供しています。また、現地の安全規制に適合する難燃性改良も承っております。
納期はご注文の規模と複雑さによって異なります。5万平方メートルの工場と複数の圧縮ラインのおかげで、通常、標準的な生産は15～25日以内に完了できます。また、緊急のプロジェクトにも対応できるよう、原材料の在庫も確保しています。
当社は、多様な産業ニーズに対応するため、幅広い種類のエンジニアリングプラスチック、機械加工部品、特殊材料を製造しています。
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