Ontwikkelde materialen met een hoge dichtheid, samengesteld om slijtage, wrijving en extreme schokken te weerstaan onder zware bedrijfsomstandigheden.
Inzicht in de materiaalkunde, slijtagefysica en wereldwijde industriële toepassingen van polyethyleen met ultrahoge moleculaire massa.
Polyethyleen met ultrahoge moleculaire massa (UHMWPE) vertegenwoordigt het summum van slijtvaste polymeren voor de industrie. Met een molecuulgewicht dat doorgaans varieert tussen 3,0 en 9,2 miljoen g/mol (in vergelijking met standaard HDPE dat tussen de 50.000 en 200.000 g/mol ligt), biedt deze lineaire polymeerketen een uitzonderlijke combinatie van hoge slagvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt en ultieme slijtvastheid. Wanneer UHMWPE-platen als bekledingssysteem worden gebruikt, verminderen ze direct operationele problemen die gepaard gaan met bulktransport: ophoping van kleefmateriaal, voortijdige aantasting van metalen oppervlakken, corrosiegerelateerde wrijving en overmatig systeemgeluid.
Door op moleculair niveau dichte verstrengelingen te creëren, absorberen UHMWPE-bekledingsplaten de kinetische energie van schurende deeltjes (zoals steenkool, ijzererts, kalksteen en koperconcentraten) veel efficiënter dan koolstofstaal. De zandslurrytest – de industriestandaard voor het evalueren van materiaalverlies door schurende deeltjes – bevestigt dat nieuw PE1000-materiaal aanzienlijk minder volume verliest dan traditioneel AR400/500-staal bij wrijving met hoge snelheid. Dit maakt het het meest kosteneffectieve bekledingsmateriaal voor moderne stortkokers, trechters, silo's en laadbakken van vrachtwagens.
| Eigendomsomschrijving | Testmethode | UHMWPE (PE1000) | HDPE (PE300) | Koolstofstaal (A36) |
|---|---|---|---|---|
| Moleculair gewicht (g/mol) | Lichtverstrooiing | ~3,5 – 9,0 miljoen | ~200.000 | Niet van toepassing |
| Dichtheid (g/cm³) | ASTM D792 | 0,93 - 0,94 | 0,95 - 0,96 | 7,85 |
| Wrijvingscoëfficiënt (dynamisch) | ASTM D1894 | 0,10 – 0,15 | 0,20 – 0,25 | 0,50 – 0,80 |
| Relatief slijtageverlies (slurrytest) | Zandslib | 100 (Basisreferentie) | 350 – 400 | 160 |
| Waterabsorptie (%) | ASTM D570 | < 0,01% | < 0,01% | Roest (corrodeert) |
De wereldwijde vraag naar industriële UHMWPE-linerplaten groeit snel. Gedreven door grootschalige mijnbouwprojecten in Zuid-Amerika, Australië en Afrika ten zuiden van de Sahara, vervangen zware staalconstructies steeds vaker door modulaire polymeerliners. Door lichtere linermaterialen te gebruiken, realiseren havens, spoorwegmaatschappijen en transportbedrijven aanzienlijke gewichtsbesparingen. Deze gewichtsvermindering vertaalt zich direct in een groter laadvermogen en een lagere CO2-uitstoot per ton vervoerde lading.
Naast toepassingen voor zwaar transport, vereisen gemeentelijke afvalverwerking, cementproductie en grootschalige landbouwbedrijven hoogwaardige bekledingsmaterialen om "gatvorming" en "brugvorming" in zwaartekrachtsilo's en loshoppers te voorkomen. Naarmate fabrieken overstappen op geautomatiseerde systemen met een hoge doorvoersnelheid, is het elimineren van handmatige reinigingsinterventies geëvolueerd van een veiligheidsoptimalisatie tot een financiële noodzaak.
Ontworpen voor het verwerken van heet asfalt, grof grind, klei en bovengrond. Onze UHMWPE-linerplaten voorkomen dat de lading aan het metalen oppervlak blijft plakken, wat resulteert in snellere loscycli en bescherming van de laadbak tegen mechanische schade.
In thermische centrales en staalfabrieken vormen natte steenkooldeeltjes steevast een belemmering voor de doorstroming. UHMWPE-liners creëren een zeer glad oppervlak dat een continue massastroom mogelijk maakt en zo de verwerkingsefficiëntie optimaliseert.
De agressieve zeewateren, de constante wrijving van scheepsrompen en de enorme drukkrachten vereisen stootkussens voor scheepsdokken van de allerhoogste kwaliteit. Deze UHMWPE-platen absorberen geen water en zijn zeer goed bestand tegen UV-straling.
Naarmate moderne machines sneller werken en onder strengere milieuomstandigheden functioneren, zijn eenvoudige, onbewerkte polymeren niet altijd voldoende. Het onderzoeksteam van Tianjin Beyond heeft gemodificeerde UHMWPE-configuraties ontwikkeld om het toepassingsgebied van het polymeer te verbreden:
De prestaties van een UHMWPE-bekledingsplaat zijn sterk afhankelijk van de installatiemethode. Hoogmoleculaire kunststoffen zetten bij temperatuurschommelingen veel meer uit en krimpen veel meer dan koolstofstaal. De thermische uitzettingscoëfficiënt van UHMWPE is ongeveer 2 x 10⁻⁴ m/m/°C. Zonder de juiste technische aanpassingen kunnen temperatuurschommelingen ervoor zorgen dat de platen kromtrekken of loskomen van het metalen frame.
Tianjin Beyond levert complete industriële lay-outs, inclusief op maat gemaakte lasringsystemen met geboorde gaten. Door gebruik te maken van een stalen pluglassysteem met voorgeboorde sleuven kunnen de platen veilig uitzenden en krimpen. De installatiemethode voorkomt dat stof en fijne deeltjes onder de kunststof panelen terechtkomen, wat een lange levensduur garandeert, zelfs onder extreme fysieke belasting.
Sinds 2015 heeft Tianjin Beyond een sterke reputatie opgebouwd in de productie van technische kunststoffen en uiterst nauwkeurige CNC-bewerking. Onze productielocatie beslaat 50.000 vierkante meter en omvat zware compressievormmachines, extrusiemachines met hoge capaciteit en op maat gemaakte CNC-centra.
Wij betrekken onze polymeerharsen rechtstreeks van wereldwijde chemiebedrijven zoals TICONA, LG en Sinopec. Deze directe levering garandeert dat elke partij UHMWPE-linerplaten de verwachte moleculaire dichtheid, slijtvastheid en prestaties op lange termijn vertoont.
Onze grondstoffen worden verwerkt volgens strenge inspectienormen. Van de controle van de binnenkomende materialen tot de controle van het eindproduct, ons laboratorium test de dichtheid, slagvastheid, hardheid en het molecuulgewicht.
Wij leveren slijtvaste componenten aan klanten in Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en Australië. Onze componenten zorgen voor een schone, onderhoudsarme bulkgoederenstroom over de hele wereld.
Fabrieksoppervlakte (m²)
Jarenlange praktijkervaring
Technisch personeel
Onderzoek en ontwikkeling, patenten en partners
Onze productieprocessen voldoen aan de ISO9001-, SGS- en BV-normen om consistente productprestaties te garanderen.
Ontdek gespecialiseerde polymeermodificaties die zijn ontworpen voor toepassingen met hoge slijtage.
Uitstekende slijt- en stootbestendigheid, speciaal ontworpen voor transportbanden, trechterbekledingen en geleiderails.
Zeer slijtvaste en slagvaste, zelfsmurende, niet-absorberende basisplaten voor technisch gebruik.
Milieuvriendelijke technische plaat die gerecyclede polymeren combineert met een hoge duurzaamheid om de CO2-uitstoot te helpen verminderen.
Hoogwaardige, zuivere polymeerplaten die ontworpen zijn om staal en aluminium te vervangen en tegelijkertijd het totale framegewicht te verlagen.
Fysiek dichte, chemisch bestendige blokken, geschikt voor precisie-onderdelen van machines, glijblokken en snijvlakken.
Robuuste, tijdelijke wegen die bestand zijn tegen zware belasting en ontworpen zijn om zware boorinstallaties en vrachtwagens te dragen op instabiele ondergrond.
Antwoorden op veelgestelde technische vragen over de specificatie, installatie en werking van polymeerbekledingen.
Ons standaardassortiment en op maat gemaakte CNC-gefreesde profielen worden vervaardigd om te voldoen aan strenge industriële specificaties.
Beyond
