صُممت للاستخدام الفوري في مصانع معالجة المعادن في بيرو، وعمليات الحفر على ارتفاعات عالية، والبيئات الحمضية/القلوية القاسية.
تُعدّ بيرو قوة عالمية رائدة في استخراج المعادن، إذ تحتل المرتبة الثانية عالميًا في إنتاج النحاس، إلى جانب إنتاجها الكبير من الذهب والزنك والفضة والرصاص. وتتطلب عمليات الاستخراج في المناطق الجبلية العالية، الممتدة من جبال الأنديز (سيرو فيردي، ولاس بامباس، وأنتامينا، وتوروموتشو) إلى مناطق التكرير الساحلية، معدات نقل ومعالجة قادرة على العمل في ظروف قاسية للغاية. في هذه البيئات، يؤدي الاحتكاك الجاف، والصدمات الشديدة، والتفاعلات الكيميائية الناتجة عن الترشيح الحمضي إلى تآكل مستمر للهياكل المعدنية.
في الوقت نفسه، أدت التطورات الكبيرة في البنية التحتية البحرية - والتي يتجلى مثالها في توسيع محطات ميناء كالاو وإنشاء ميناء شانكاي الضخم حديثًا - إلى زيادة الطلب على مواد الهندسة البوليمرية. تتطلب هذه التطبيقات البحرية مصدات أرصفة متخصصة للغاية، وممرات انزلاق، وشرائط مقاومة للتآكل قادرة على تحمل تآكل مياه البحر والاحتكاك عالي السرعة أثناء رسو سفن الحاويات.
تُستبدل البطانات التقليدية المصنوعة من فولاذ المنغنيز والبرونز بسرعة ببلاستيكات هندسية عالية الأداء مثل البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي (UHMWPE) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). وتشمل الأسباب الرئيسية خصائصها ذاتية التشحيم، ومعامل الاحتكاك الانزلاقي المنخفض (0.12 - 0.22)، وخفة وزنها (مما يقلل من أحمال الطاقة في محركات سيور النقل)، ومقاومتها للمواد الكيميائية.
تتطلب معاجين الخام في الهيدروسيكلونات وخطوط التعويم في أريكويبا وكاخاماركا شرائط تآكل وبطانات فوهات مخصصة بدون امتصاص للرطوبة لتجنب الانسدادات والتورم.
بالنسبة للمصدات البحرية وأدلة الركائز البحرية، فإن تركيبات البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي المقاومة للأشعة فوق البنفسجية تمنع التدهور الناتج عن الإشعاع الشمسي العالي على ارتفاعات عالية وفي الموانئ الساحلية الاستوائية.
تمنع الطاقة السطحية المنخفضة للغاية التصاق خامات الذهب والنحاس الغنية بالطين اللزج بالمزالق، مما يلغي وقت التوقف وتكاليف الكشط الميكانيكي.
الخصائص الفيزيائية لشرائط التآكل من نوع UHMW-PE 1000 الخاصة بشركة Tianjin Beyond مقارنةً بالفولاذ التقليدي وHDPE القياسي.
| معلمات الخاصية | البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (درجة PE1000) | البولي إيثيلين عالي الكثافة (درجة PE300) | فولاذ مقاوم للتآكل من المنغنيز | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الوزن الجزيئي (المتوسط) | من 5.0 إلى 9.2 مليون غ/مول | 0.3 مليون غ/مول | غير متوفر | كروماتوغرافيا نفاذية الهلام. | الكثافة (جم/سم³) | 0.93 - 0.96 | 0.95 - 0.96 | 7.85 | ISO 1183 / ASTM D792 |
| معامل الاحتكاك (ديناميكي، جاف) | 0.10 - 0.15 | 0.20 - 0.25 | 0.50 - 0.60 | ASTM D1894 |
| مؤشر التآكل (اختبار الطين الرملي) | 70 - 80 (الفولاذ القياسي = 100) | 120 - 130 | 100 (مرجع) | ISO 15527 |
| قوة الصدم (شاربي، مشقوق) | بدون استراحة | ≥ 20 كيلوجول/م² | تشوه عالي | ISO 179 / ASTM D256 |
| نسبة امتصاص الماء (%) | أقل من 0.01% | أقل من 0.01% | الأكسدة المسببة للتآكل | ISO 62 / ASTM D570 |
| نطاق درجة حرارة التشغيل (°مئوية) | من -260 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | من -50 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | تصل درجة الحرارة إلى 400 درجة مئوية | خدمة متواصلة |
منذ عام ٢٠١٥، اكتسبت شركة تيانجين بيوند لتطوير التكنولوجيا المحدودة خبرة عملية تزيد عن عشر سنوات في تصنيع البلاستيك الهندسي والتشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC). تخدم الشركة الصناعات الثقيلة عالميًا، ويمتد مصنعها على مساحة ٥٠,٠٠٠ متر مربع، ويضم آلات قولبة بالضغط عالية السعة، وورش عمل للبثق، وأنظمة طحن متعددة المحاور باستخدام الحاسوب (CNC). تتيح لنا هذه البنية التحتية إنتاج شرائط مقاومة للتآكل بدقة تصل إلى ±٠.٠٥ مم.
تضمن شراكاتنا مع موردي المواد الخام مثل تيكونا (سيلانيز) وإل جي كيم وسينوبك الحفاظ على سلامة السلسلة الجزيئية في كل عملية بثق. وعلى عكس الوسطاء التجاريين، فإننا نتحكم في دورة حياة البوليمرات بالكامل، بدءًا من تصميم التركيبة وصولًا إلى المكونات النهائية.
تخضع كل دفعة من شرائط التآكل المصدرة إلى بيرو لعمليات تفتيش صارمة لضمان الجودة معتمدة من قبل هيئات دولية مستقلة.
شهادة نظام ISO 9001
موافقة SGS على اختبار المواد
تدقيق التصنيع لدى شركة بي في
سجلات مختبر الجودة الداخلية
مصمم لنقل المعادن الثقيلة، وحماية أرصفة الموانئ البحرية، وتحديث مسارات انزلاق الآلات.
مع تعمق مناجم النحاس البيروفية في الطبقات الجيولوجية، ومواجهة عمليات الاستخراج معدلات تغذية خامات أكثر خشونة، تتعرض المواد البلاستيكية الصناعية التقليدية لضغوط هائلة تصل إلى حدودها الحرارية والاحتكاكية. وتعمل شركة تيانجين بيوند بنشاط على معالجة هذه التحديات من خلال مبادراتها البحثية والتطويرية، بالتعاون مع جامعات شريكة ورواد عالميين في علوم المواد.
من خلال مزج حبيبات الزجاج الدقيقة مع سلاسل ذات وزن جزيئي عالٍ، نقوم بتطوير شرائط مقاومة للتآكل بمعامل احتكاك أقل من 0.08. يساعد هذا الابتكار مشغلي السيور الناقلة على تقليل المقاومة الديناميكية بنسبة 30%.
بالنسبة للعمليات التي تنطوي على مخاطر عالية للانفجار، مثل التعامل مع غبار الفحم أو بيئات مطاحن الذهب الجافة المتطايرة، فإن شرائط التآكل المتخصصة لدينا والمشتتة للكهرباء الساكنة (ESD) تمنع تراكم الشحنات الساكنة الخطيرة على الموجهات سريعة الحركة.
تماشياً مع أهداف الاستدامة لشركات التعدين العالمية الكبرى، نعمل على تحسين الخصائص الميكانيكية لمادة البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي المعاد تدويرها. وهذا يسمح للعمليات بتقليل انبعاثات النطاق 3 دون المساس بمقاومة التآكل.
إجابات فنية ولوجستية لمهندسي المشتريات ومديري الخدمات اللوجستية الذين يستوردون المواد إلى بيرو.
تزن شرائط التآكل المصنوعة من البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي (PE1000) حوالي ثُمن وزن فولاذ المنغنيز، مما يقلل بشكل كبير من الوزن الميت للهيكل ويوفر الطاقة أثناء بدء تشغيل المعدات. إضافةً إلى ذلك، يمنع معامل الاحتكاك الانزلاقي المنخفض (0.12 - 0.15) عودة الخام اللزج، وهي مشكلة رئيسية في ألواح الفولاذ المؤكسد. كما أنها تعمل بهدوء، مما يساعد العمليات على الامتثال للوائح الضوضاء الصناعية.
ينطوي التعرض للارتفاعات العالية على عنصرين رئيسيين: زيادة التعرض للأشعة فوق البنفسجية وانخفاض درجات الحرارة. صُممت شرائط التآكل لدينا باستخدام مركبات الكربون الأسود المتخصصة ومثبطات الأشعة فوق البنفسجية لمنع الأكسدة الضوئية في الهواء الطلق. يحافظ التركيب الجزيئي لمادتنا الخام (المستوردة من شركة تيكونا) على قوة تحمل عالية للصدمات حتى في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -200 درجة مئوية، مما يمنع التشقق في البيئات الجبلية الباردة.
نعم. مركز التصنيع الدقيق لدينا مزود بمخارط جسرية، وآلات تفريز، ومعدات نقش واسعة النطاق. نقوم بتصنيع أشكال مخصصة، ومقاطع على شكل حرف T، وقنوات على شكل حرف C، وموجهات ناقلة معقدة لتلبية مواصفات العملاء. نعمل مباشرةً باستخدام تنسيقات CAD القياسية (DWG، DXF، STP) لضمان دقة أبعاد عالية.
بالنسبة لأحجام شرائط التآكل المبثوقة القياسية، نحتفظ بمخزون من الصفائح والقضبان الخام لدعم سرعة المعالجة. تُشحن الطلبات عادةً خلال 15-20 يومًا من مصنعنا في تيانجين. يستغرق الشحن من ميناء تيانجين إلى ميناء كالاو أو تشانكاي عادةً ما بين 30 و45 يومًا. نوفر وثائق كاملة، تشمل شهادات التحليل، وبوالص الشحن، وقوائم التعبئة، والفواتير التجارية لتسهيل التخليص الجمركي.
تواصل مع فريقنا الهندسي اليوم للحصول على جدول مقارنة تفصيلي للتكاليف، وعينات من البوليمر، وملاحظات حول التصميم المخصص. ندعم تصميمات الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) للمشاريع في جميع أنحاء بيرو.
Beyond