يُعدّ نايلون MC (النايلون المصبوب أحادي المونومر) عنصرًا أساسيًا في مجال البلاستيك الهندسي، ويتميز بمزايا أداء فائقة بفضل عملية بلمرة الصب الفريدة. يُنتج هذا النايلون عن طريق بلمرة مونومرات الكابرولاكتام مباشرةً داخل قالب، وهي عملية تُمكّنه من الوصول إلى وزن جزيئي يتراوح بين 70,000 و100,000، وهو أعلى بكثير من وزن مواد النايلون العادية. يمنح هذا الوزن الجزيئي العالي النايلون قوة ميكانيكية فائقة، ومقاومة عالية للتآكل، وثباتًا في الأبعاد، مما يجعله قادرًا على تحمّل مختلف الظروف الصناعية القاسية.
في التطبيقات العملية، يُظهر نايلون MC قابلية استخدام واسعة. فمن المكونات المقاومة للتآكل في الآلات الثقيلة إلى المكونات الحيوية في أنظمة النقل، ومن الأجزاء المقاومة للتآكل في المعدات الكيميائية إلى المكونات الهيكلية في آلات التعدين، يوفر نايلون MC أداءً موثوقًا. كما أن نطاق درجة حرارته الواسع، ومعامل احتكاكه المنخفض، وخصائصه الجيدة في التشحيم الذاتي، تمنحه ميزة واضحة في تقليل صيانة المعدات وإطالة عمرها التشغيلي. وخاصةً في الحالات التي تتطلب استبدال الأجزاء المعدنية، لا يُقلل نايلون MC من وزن المعدات فحسب، بل يُخفض أيضًا مستوى الضوضاء واستهلاك الطاقة.
| ملكية | رقم الصنف | وحدة | نايلون MC (طبيعي) | زيت نايلون + كربون (أسود) | نايلون زيتي (أخضر) | MC901 (أزرق) | MC Nylon+MSO2 (أسود فاتح) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| كثافة | 1 | جم/سم3 | 1.15 | 1.15 | 1.135 | 1.15 | 1.16 |
| امتصاص الماء (عند درجة حرارة 23 درجة مئوية في الهواء) | 2 | % | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 | 2 | 2.3 | 2.4 |
| قوة الشد | 3 | ميجا باسكال | 89 | 75.3 | 70 | 81 | 78 |
| الإجهاد الشدّي عند الكسر | 4 | % | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 |
| الإجهاد الانضغاطي (عند انفعال اسمي بنسبة 2%) | 5 | ميجا باسكال | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 |
| قوة تحمل الصدمات (بدون شقوق) | 6 | كيلوجول/م2 | لا استراحة | بدون استراحة | ≥50 | لا إفلاس | لا استراحة |
| قوة تحمل الصدمات (المسننة) | 7 | كيلوجول/م2 | ≥5.7 | ≥6.4 | 4 | 3.5 | 3.5 |
| معامل المرونة الشدّي | 8 | ميجا باسكال | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 |
| صلابة الانبعاج الكروي | 9 | N2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 |
| صلابة روكويل | 10 | - | M88 | M87 | M82 | M85 | M84 |
يتميز هذا النايلون MC المُحسّن بلون أزرق لافت، وهو أفضل من PA6/PA66 العادي من حيث خصائص الأداء مثل المتانة والمرونة ومقاومة الإجهاد. إنه المادة المثالية للتروس وقضبان التروس وتروس ناقل الحركة وغيرها.
يحتفظ نايلون MC المضاف إليه ثاني أكسيد الكبريت (MSO2) بمقاومة الصدمات والإجهاد التي يتميز بها نايلون الصب، مع تحسين قدرة التحميل ومقاومة التآكل. وله استخدامات واسعة في صناعة التروس، والمحامل، والتروس الكوكبية، وحلقات منع التسرب، وغيرها.
يتميز النايلون الزيتي المدعم بالكربون ببنية بلورية عالية الكثافة، متفوقًا على نايلون الصب العادي من حيث القوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية. وهو مثالي للمحامل وغيرها من الأجزاء الميكانيكية المعرضة للتآكل.
يضمن التطبيق الصارم لنظام شهادة الجودة الدولية ISO9001-2015 أن جودة جميع المنتجات تتوافق مع معيار RoHS للاتحاد الأوروبي.
يتخصص المصنع في إنتاج ملحقات البلاستيك الهندسي عالية التقنية، ويضم مجموعة شاملة من معدات الإنتاج المستوردة وآلات المعالجة CNC، مدعومة بأساليب معالجة متقدمة وخبرة فنية قوية.