Directement de Tianjin Beyond Technology Development Co., Ltd. - Matériaux de remplacement haute performance conçus pour remplacer les alliages de bronze et d'acier dans les entraînements industriels.
Dans les applications modernes à usage intensif, les systèmes de transmission mécanique évoluent vers des conceptions à haut rendement et autolubrifiantes, et un encombrement acoustique réduit.
Les engrenages à vis sans fin traditionnels en laiton, bronze et acier ont longtemps constitué des solutions standard grâce à leur capacité à transmettre des charges importantes à des rapports de réduction élevés. Cependant, ils présentent des limitations intrinsèques importantes : forte dépendance à la lubrification, sensibilité aux produits chimiques agressifs, poids excessif et sensibilité à la fatigue structurelle induite par les vibrations.
En tant que leaderFabricant chinois d'engrenages à vis sans finTianjin Beyond Technology Development Co., Ltd. intègre la science des matériaux à l'usinage CNC de précision multi-axes. En formulant des polymères techniques sur mesure commePA66, POM-H, UHMWPE, etPEEK renforcé de fibres de carbone (PEEK CF30%)Nous fabriquons des systèmes d'engrenages qui réduisent le poids des assemblages jusqu'à 80 % tout en conservant l'intégrité structurelle dans des applications industrielles exigeantes.
Nos solutions techniques sont utilisées dans des secteurs aussi variés que la manutention automatisée de matériaux, les usines de traitement chimique, les installations d'amarrage maritime et les chaînes de production alimentaire où la contamination par des lubrifiants minéraux est interdite.
Pour garantir la fiabilité dans des conditions de fonctionnement variables (valeurs PV, fonctionnement à sec, températures de fonctionnement inférieures à zéro ou élevées), le choix de la base polymère est crucial.
| Base matérielle | Nom commercial courant | Résistance à la traction (MPa) | Coefficient de frottement (dynamique) | Température maximale de service (sec, °C) | Avantage mécanique primaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Nylon (PA6 / PA66) | Polyamide | 75 - 90 | 0,35 - 0,40 | 110 | Résistance supérieure aux chocs, amortissement des vibrations, limite de cisaillement dentaire élevée. |
| POM (Delrin) | Polyacétal | 65 - 75 | 0,25 - 0,30 | 90 | Faible absorption d'humidité, grande stabilité dimensionnelle, excellent retour à la forme initiale. |
| PEEK (CF30%) | polyétheréthercétone | 150 - 200 | 0,15 - 0,22 | 250 | Résistance aux températures extrêmes, haute résistance aux produits chimiques agressifs et aux charges importantes. |
| UHMWPE (PE1000) | PE à très haut poids moléculaire | 22 - 30 | 0,10 - 0,15 | 80 | Résistance à l'usure inégalée, autolubrifiant, absorption d'eau nulle. |
La conception d'engrenages à vis sans fin en plastique sur mesure exige une analyse rigoureuse des tolérances mécaniques. Contrairement à l'acier, les plastiques techniques présentent des coefficients de dilatation thermique et d'allongement structurel plus élevés sous charge continue. Pour pallier ce problème, Tianjin Beyond utilise des techniques avancées de compression de moules et d'usinage CNC de précision, compensant ainsi les déformations dues aux charges dynamiques et prévenant les défaillances par jeu mécanique en fonctionnement.
Nous nous approvisionnons exclusivement en résines de base de haute qualité auprès de géants mondiaux, notammentTICONA, LG et Sinopec, garantissant une densité uniforme et une résistance structurelle optimale des engrenages finis.
Dotés de tours CNC à portique multiaxes, de machines de gravure à grande vitesse et de fraiseuses sur mesure, nous fournissons des engrenages en plastique dont les tolérances dimensionnelles correspondent aux normes DIN 3967/ISO.
Chaque lot de production est soumis à des tests dimensionnels rigoureux, à une validation de l'usure et à un balayage structurel par ultrasons dans notre laboratoire de matériaux indépendant afin d'en garantir la fiabilité.
Face au durcissement des normes d'efficacité énergétique et de réduction du bruit, les responsables des achats abandonnent progressivement les assemblages métalliques complexes afin de réduire les cycles de maintenance.
Les chaînes d'approvisionnement mondiales exigent des fournisseurs capables de réaliser à la fois l'extrusion/le moulage par compression en grande série et l'usinage secondaire de précision. Notre approche axée sur le client permet de relever plusieurs défis majeurs en matière d'approvisionnement :
Tianjin Beyond Technology Development Co., Ltd. dessert une clientèle internationale diversifiée en Europe, en Amérique du Nord et en Asie du Sud-Est. Spécialisée dans l'ingénierie des matières plastiques, notre entreprise bénéficie d'une grande flexibilité de production grâce à son vaste entrepôt de matériaux, ce qui nous permet de réduire au minimum les délais de livraison des composants CNC sur mesure.
Notre approvisionnement en matières premières ne se limite pas aux polymères plastiques classiques. Par exemple, notre filiale (Times Biotech) gère des matières premières naturelles de qualité cosmétique et alimentaire (notamment les huiles de camélia, d'eucalyptus et de curcuma) selon des procédés d'extraction rigoureux. Cet engagement intersectoriel envers les normes de qualité se reflète dans nos systèmes de production de plastique certifiés ISO 9001 et SGS.
Le respect des normes internationales de conformité et de qualité est essentiel pour les grands projets industriels. Nous appliquons des normes rigoureuses à toutes nos lignes de production de plastiques techniques sur mesure.
Nos ingénieurs en matériaux et nos experts en plasturgie collaborent avec des universités et des institutions industrielles pour faire progresser la recherche sur les plastiques techniques. Qu'il s'agisse de formuler des revêtements de bennes de camions haute résistance à l'abrasion ou d'usiner des engrenages de haute précision, nos protocoles de production sont conçus pour garantir une qualité constante et fiable.
Nous développons en permanence de nouveaux procédés pour répondre aux besoins évolutifs du marché de la transmission mécanique.
Développement de composites PA66/POM autolubrifiants utilisant du graphène et des nanotubes de carbone pour augmenter la résistance au cisaillement des dents de 35 % et réduire l'usure à grande vitesse.
Intégration de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) en ligne et de systèmes de numérisation laser dans notre flux de travail CNC pour garantir une production sans défaut d'engrenages sur mesure.
Amélioration des procédés de recyclage chimique pour transformer les déchets plastiques industriels en résines polymères de qualité structurale conformes aux normes ASTM.
Des conseils de notre équipe d'ingénieurs pour vous aider à optimiser le choix et les performances des engrenages en polymère.
Les engrenages à vis sans fin en plastique présentent trois avantages principaux : l’autolubrification (éliminant la contamination par l’huile), l’amortissement du bruit (réduisant les vibrations jusqu’à 15 dB) et la résistance à la corrosion. Ils sont également nettement plus légers que leurs équivalents métalliques, ce qui réduit l’inertie lors des démarrages et arrêts fréquents.
Nous concevons des engrenages avec des jeux de denture légèrement supérieurs et des profils de dents modifiés afin de compenser la dilatation thermique en fonctionnement. Le choix de polymères à faible absorption d'humidité, tels que le POM (Delrin) ou le PEEK, est également essentiel pour garantir la stabilité dimensionnelle en milieu humide.
Oui. Pour les environnements difficiles, nous utilisons du PEEK renforcé de fibres de carbone (PEEK CF30%), qui conserve ses propriétés mécaniques à des températures de fonctionnement continues jusqu'à 250 °C et est très résistant aux acides agressifs, aux solvants organiques et à la stérilisation à la vapeur.
Veuillez fournir des dessins CAO 2D/3D (format STEP, IGES ou DWG) détaillant le module (ou le pas diamétral), le nombre de dents, l'angle de pression, la configuration de l'alésage de l'arbre et les paramètres de fonctionnement cibles (vitesse, couple, température de fonctionnement et environnement).
Oui. Nos centres d'usinage CNC nous permettent de produire des prototypes d'engrenages de haute précision directement à partir de barres ou de feuilles extrudées, permettant ainsi aux clients d'effectuer des tests physiques avant d'investir dans des séries de production plus importantes.
Découvrez notre gamme de tôles, de barres et de composants usinés CNC sur mesure, résistants à l'usure.
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