Les tiges en PTFE présentent une excellente résistance à la plupart des produits chimiques et solvants et peuvent fonctionner à des températures élevées et basses, jusqu'à 260 °C. Elles possèdent également un très faible coefficient de frottement et sont couramment utilisées dans les applications en contact avec les aliments. Les tiges en PTFE offrent une bonne stabilité thermique et de bonnes propriétés électriques, mais ne conviennent pas aux applications soumises à l'usure et sont difficiles à coller.
Taille du produit
Nous proposons une large gamme de dimensions de barres en PTFE extrudées et moulées de haute qualité, généralement utilisées pour l'usinage de composants.
Grâce à notre technique de moulage par compression spécialisée, nos tubes moulés sont disponibles en PTFE vierge, en PTFE modifié et en matériau composite PTFE.
Tige moulée en PTFE :Diamètres allant de 6 mm à 600 mm. Longueurs : de 100 mm à 300 mm.
Tige extrudée en PTFE :Jusqu'à un diamètre de 160 mm, nous pouvons fournir des longueurs extrudées standard de 1000 et 2000 mm.
Tube en PTFE de type
Plage de diamètre extérieur
Gamme de longueur
Option de matériau
Tige moulée en PTFE
Jusqu'à 600 mm
100 mm à 300 mm
PTFE PTFE modifié Composés de PTFE
Tige extrudée en PTFE
Jusqu'à 160 mm
1000, 2000 mm
PTFE
Caractéristiques du produit
Lubrification élevée :Il présente le coefficient de frottement le plus faible de tous les matériaux solides.
Résistance à la corrosion chimique :Insoluble dans les acides forts, les bases fortes et les solvants organiques.
Résistance aux hautes et basses températures :Offre une stabilité fiable et une excellente robustesse mécanique.
Tests de produits
Performance du produit
PROPRIÉTÉS
STANDARD
UNITÉ
RÉSULTAT
Propriétés mécaniques
Densité
-
g/cm3
2.10-2.30
Résistance à la traction
-
MPA
15
allongement ultime
-
%
150
Résistance à la traction
D638
PSI
1500-3500
Produire à température maximale
-
°C
385
Dureté
D1700
D
50-60
Force d'impact
D256
pi/lb/po
3
Propriétés thermiques et autres
Point de fusion
-
°C
327
Température de fonctionnement
ASTM D648
°C
-180 ~ 260
Élongation
D638
%
250-350
Déformation % 73 °F, 1500 psi 24 heures
D621
N / A
4-8
Déformation % 100 °F, 1500 psi 24 heures
D621
N / A
10-18
Déformation % 200 °F, 1500 psi 24 heures
D621
N / A
20-52
Propriétés électriques et physiques
Izod
-
-
6
Absorption d'eau
D570
%
0,001
Coefficient de frottement
-
N / A
0,04
constante diélectrique
D150
Oh
1016
rigidité diélectrique
D257
Volts
1000
Propriétés thermiques et de couleur
Coefficient de dilatation thermique 73 °F
D696
En pouces/en pouces/pieds
5,5*10,3
Coefficient de conductivité thermique
*5
Btu/h/ftz
1.7
PV à 900 pi/min
N / A
2500
-
Couleur
*6
N / A
blanc
Le PTFE est largement utilisé comme matériau résistant aux hautes et basses températures, à la corrosion et isolant dans les secteurs de l'énergie atomique, de la défense, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'électricité, de la chimie, des machines, des instruments, des compteurs, de la construction, du textile, du traitement de surface des métaux, de la pharmacie, du médical, de l'alimentation et de la métallurgie, devenant ainsi un produit irremplaçable.
Emballage du produit
Application du produit
La tige en PTFE est largement utilisée dans tous les conteneurs et pièces chimiques qui entrent en contact avec des milieux corrosifs, tels que les réservoirs, les réacteurs, les revêtements d'équipements, les vannes, les pompes, les raccords, les matériaux filtrants, les matériaux de séparation et les tuyaux pour fluides corrosifs.
La tige en PTFE peut être utilisée comme palier autolubrifiant, segments de piston, bagues d'étanchéité, joints, sièges de soupape, coulisseaux, rails, etc.
Foire aux questions
Q1 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation de tiges en PTFE ?
A: Les tiges en PTFE offrent une résistance chimique exceptionnelle, une large plage de températures de fonctionnement (-180°C à +260°C), une excellente isolation électrique et le coefficient de frottement le plus faible parmi les matériaux solides.
Q2 : Les tiges en PTFE peuvent-elles être utilisées dans les applications de transformation alimentaire ?
R : Oui, le PTFE est chimiquement inerte, non toxique et résistant aux hautes températures, ce qui le rend parfaitement adapté et sûr pour le contact alimentaire et les applications pharmaceutiques.
Q3 : Quelle est la différence entre les barres de PTFE moulées et extrudées ?
A: Les barres moulées sont généralement produites en longueurs plus courtes (100 mm à 300 mm) mais peuvent atteindre des diamètres plus importants jusqu'à 600 mm. Les barres extrudées sont fabriquées en longueurs continues plus longues (telles que 1000 mm ou 2000 mm) mais sont limitées à des diamètres plus petits jusqu'à 160 mm.
Q4 : Les tiges en PTFE sont-elles faciles à coller ou à lier à d’autres surfaces ?
R : Non, en raison de son coefficient de frottement extrêmement faible et de ses propriétés antiadhésives, le PTFE est naturellement difficile à coller. Des traitements de gravure chimique spéciaux sont nécessaires pour rendre la surface adhérente.
Q5 : Quelles options de composés sont disponibles pour les tiges en PTFE moulées ?
A: Nous proposons des barres moulées en PTFE vierge, en PTFE modifié et en divers composés de PTFE personnalisés mélangés à des charges pour améliorer des propriétés mécaniques spécifiques.
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