Dettagli del prodotto
Le lastre in PEEK, tecnopolimeri, trovano ampia applicazione in settori quali l'aviazione, la meccanica, l'elettronica, l'industria chimica, l'automotive e altri settori ad alta tecnologia. In alternativa ai fluoropolimeri, queste lastre sono adatte alla produzione di materiali isolanti, ingranaggi, cuscinetti, boccole e valvole. Permettono inoltre di realizzare componenti e accessori meccanici con requisiti stringenti, come ingranaggi, cuscinetti, fasce elastiche, anelli di supporto, anelli di tenuta, valvole e altri elementi soggetti ad usura.
Caratteristiche del prodotto
01 Proprietà meccaniche (stress variabile ed eccellente resistenza alla fatica)
02 Resistenza alle alte temperature (utilizzo prolungato a 260℃)
03 Autolubrificazione (basso coefficiente di attrito e resistenza all'usura)
04 Resistenza chimica (resistenza alla corrosione)
05 Ignifugo (può raggiungere i più elevati standard di resistenza alla fiamma)
06 Resistenza alla pelatura (può essere realizzata in filo sottile rivestito o elettromagnetico)
07 Resistenza alla fatica (il materiale in resina ha la migliore resistenza alla fatica)
08 Resistenza all'idrolisi (eccellente in acqua ad alta temperatura e alta pressione)
09 Resistenza alle radiazioni (fino a 1100 Mr AD)
Specifiche del prodotto
| Tipologia e specifiche |
| Tipo | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
| Lastra in PEEK | 6-100 | 600 | 1000 |
| Asta in PEEK | 6-150 | - | 1000/2000 |
Parametri del prodotto
| NO. | Proprietà | Unità | PEEK-1000 | PEEK-CA30 | PEEK-GF30 |
| 1 | Densità | g/cm³ | 1.31 | 1.41 | 1.51 |
| 2 | Assorbimento d'acqua (23℃ in aria) | % | 0,20 | 0,14 | 0,14 |
| 3 | Resistenza alla trazione | MPa | 110 | 130 | 90 |
| 4 | Deformazione a trazione a rottura | % | 20 | 5 | 5 |
| 5 | Tensione di compressione (al 2% di deformazione nominale) | MPa | 57 | 97 | 81 |
| 6 | Resistenza all'urto Charpy (senza intaglio) | KJ/m² | Nessuna pausa | 35 | 35 |
| 7 | Resistenza all'urto Charpy (con intaglio) | KJ/m² | 3.5 | 4 | 4 |
| 8 | Modulo di elasticità a trazione | MPa | 4400 | 7700 | 6300 |
| 9 | durezza dell'indentazione della sfera | N/mm² | 230 | 325 | 270 |
| 10 | Durezza Rockwell | -- | M105 | M102 | M99 |
Foto del prodotto
Workshop di prodotto
Magazzino prodotti
Confezione del prodotto
Applicazione del prodotto
Domande frequenti
Quali sono le principali applicazioni dei pannelli in PEEK?
Le lastre in PEEK sono ampiamente utilizzate in settori esigenti come quello aeronautico, meccanico, elettronico, chimico e automobilistico. Sono ideali per la produzione di materiali isolanti ad alte prestazioni, ingranaggi, cuscinetti, boccole, valvole e altri componenti resistenti all'usura.
Qual è il limite di temperatura di esercizio continuo per il PEEK?
Il PEEK presenta un'eccezionale stabilità termica e può mantenere le sue proprietà meccaniche durante un utilizzo continuo e prolungato a temperature fino a 260℃.
Come si comporta il PEEK in ambienti con elevata umidità o vapore ad alta pressione?
Il PEEK possiede un'eccellente resistenza all'idrolisi, il che significa che mantiene un basso assorbimento d'acqua (0,20% per il PEEK-1000) e conserva la sua integrità strutturale in ambienti con acqua ad alta temperatura e vapore ad alta pressione.
Quali sono le differenze tra PEEK-1000, PEEK-CA30 e PEEK-GF30?
Il PEEK-1000 è PEEK vergine che offre duttilità e tenacità ottimali. Il PEEK-CA30 è rinforzato con il 30% di fibra di carbonio, offrendo maggiore resistenza alla trazione e rigidità. Il PEEK-GF30 è rinforzato con il 30% di fibra di vetro, fornendo un eccellente isolamento elettrico e un'elevata stabilità strutturale.
Quali sono le dimensioni standard disponibili per lastre e barre in PEEK?
Le lastre in PEEK sono disponibili di serie in spessori da 6 mm a 100 mm, con una larghezza di 600 mm e una lunghezza di 1000 mm. Le barre in PEEK sono disponibili in diametri da 6 mm a 150 mm e lunghezze di 1000 mm o 2000 mm.
Il PEEK possiede proprietà ignifughe?
Sì, il PEEK è intrinsecamente ignifugo e può raggiungere i più elevati standard di resistenza alla fiamma senza l'aggiunta di additivi ignifughi.
Beyond
