중국 최고의 제조 시설에서 직접 생산된 최고급 산업용 플라스틱 시트, 맞춤형 프로파일 및 정밀 압출 소재를 만나보세요.
높은 강성을 지닌 단일중합체 및 공중합체 POM 시트는 탁월한 치수 안정성, 낮은 수분 흡수율 및 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
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고강도 충격, 긁힘 마모 및 심각한 구조적 마찰 환경에 이상적인 프리미엄 초고분자량 폴리에틸렌(PE1000) 시트입니다.
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화학 탱크 제작, 산세척 시스템 및 산업 폐수 처리 장비에 사용하도록 설계된 내산성 및 내알칼리성이 뛰어난 솔리드 PP 플레이트입니다.
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습지대에서 대형 토목 장비, 트럭 및 유틸리티 장비를 지탱할 수 있도록 설계된 고강도 복합 소재 도로 매트.
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고밀도 델린 POM 시트는 기어 제작에 탁월한 기계적 강성, 치수 정확도 및 낮은 마찰 값을 제공합니다.
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주조 MC 나일론 로드와 폴리아미드 바는 높은 인장 강도, 자체 윤활성, 소음 감쇠 및 탁월한 충격 저항성을 제공합니다.
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내화성, 화학적 안정성 및 정밀한 열성형 능력이 뛰어난 고강도 산업용 폴리염화비닐(PVC) 경질 시트.
상세 정보 보기중국 고성능 폴리머 압출 분야의 선두주자로 자리매김했습니다.톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사당사는 통합된 최첨단 제조 기업을 대표합니다. 맞춤형 압축 성형, 대량 압출 및 고정밀 CNC 가공을 완벽한 엔드 투 엔드 산업 생산 공정으로 통합합니다.
100개 이상10년의 실무 경험엔지니어링 플라스틱 가공 및 정밀 CNC 제조 분야에서, 당사는 원료 배합 개발부터 초고정밀 부품 가공에 이르기까지 광범위한 역량을 보유하고 있습니다. 당사의 대규모 제조 기지는 약 2,000평방미터에 달합니다.50,000제곱미터첨단 갠트리 CNC 선반, 고용량 갠트리 밀링 머신 및 최신 압축 성형 라인을 갖춘 전용 가공 시설을 활용합니다.
당사는 세계적인 석유화학 대기업들을 포함한 여러 기업의 공식 전략적 소재 파트너로서 활동하고 있습니다.티코나, LG, 그리고 시노펙이를 통해 모든 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 보드, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 판재 및 폴리프로필렌(PP) 프로파일이 검증된 100% 순수 폴리머 수지에서 생산되어 화학 물질 격리, 해양 작업, 식품 접촉 용도 및 기계 설계에 대한 엄격한 규제 기준을 충족함을 보장합니다.
전 세계적으로 고성능 HDPE 보드의 도입을 촉진하는 조달 요인, 규정 준수 기준 및 구조적 요구 사항을 분석합니다.
중공업 건설, 벌크 자재 처리, 항만, 화학 인프라 및 컨베이어 시스템 전반에 걸쳐 엔지니어들은 강철, 주철 및 목재를 첨단 엔지니어링 폴리머로 대체하고 있습니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 시트는 이러한 소재 전환을 주도하고 있습니다.
산업 구매 전문가에게 있어 신뢰할 수 있는 제조업체로부터 HDPE 원자재를 조달하는 것은 총 소유 비용을 평가하는 것을 의미합니다. HDPE의 가치 제안은 내구성, 화학적 불활성, 그리고 경량성(0.95~0.96g/cm³)의 균형에 있으며, 이는 운송, 설치 및 구조물 하중 비용을 크게 절감해 줍니다.
HDPE는 부두벽, 항만 유도 구조물 및 말뚝 보호 슬리브에서 중요한 마모 방지층 역할을 합니다. 목재나 강철과는 달리 해양 곤충의 침입, 염수 부식 및 대형 선박의 기계적 충격에 강하며 오염 물질을 방출하지 않습니다.
습기가 있는 석탄, 광물, 모래를 취급할 때 마찰과 수분으로 인해 슈트가 막히는 경우가 흔히 발생합니다. 순수 HDPE 및 UHMWPE 라이닝 보드는 마찰이 적은 표면을 제공하여 자재 흐름을 원활하게 하고 자재 걸림을 방지합니다.
대형 크롤러 크레인, 유압 굴삭기 및 시추 장비는 연약 지반에서 작동하므로 전복 위험이 있습니다. 임시 지반 보호 매트와 아웃리거 패드는 집중된 하중을 분산시켜 안정성과 안전을 확보합니다.
FDA 기준을 준수하는 HDPE 시트는 산업용 식품 가공 표면 및 상업용 도마에 사용됩니다. 내화학성이 뛰어나 부식성 액체를 저장하는 공정 용기 제작에도 적합합니다.
다양한 엔지니어링 플라스틱의 성능 사양을 국제 표준에 맞춰 비교 분석합니다.
적절한 열가소성 폴리머를 선택하려면 미끄럼 마찰, 주변 온도, 정적 하중 및 화학 물질 노출과 같은 작동 요소를 표준 재료 사양과 일치시켜야 합니다. 아래 표는 당사의 핵심 산업용 시트에 대한 주요 엔지니어링 성능 지표를 요약한 것입니다.
| 소재 패밀리 | 분자량 (g/mol) | 인장 강도(MPa) | 마찰 계수 (건조 상태 vs. 강철) | 연속 온도 제한 (°C) | 주요 산업 활용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| HDPE(PE300) | 약 30만 | 22 - 32 | 0.20 - 0.28 | -50에서 +80까지 | 화학 탱크, 놀이터 구성 요소, 배관 플랜지, 구조용 캐비닛 |
| 고분자량 폴리에틸렌(PE500) | 약 50만 | 25~30세 | 0.15 - 0.22 | -100에서 +80까지 | 식품 준비대, 컨베이어 가이드 스트립, 약한 마모성 슈트 |
| UHMWPE(PE1000) | 440만 - 920만 | 18세 - 25세 | 0.10 - 0.15 | -260에서 +80까지 | 부두 펜더, 중장비 아웃리거 패드, 석탄 슈트 라이너, 광산용 스타휠 |
| PP(폴리프로필렌) | 약 22만 | 30~38세 | 0.30 - 0.35 | 0에서 +100까지 | 화학 산세 탱크, 진공 여과 장치, 자동차 배터리 하우징 |
| POM(아세탈) | 약 15만 | 60~70세 | 0.15 - 0.20 | -50에서 +105까지 | 고정밀 기어, 전기 절연체, 슬라이딩 부싱, 정밀 CNC 롤러 |
| PA6 나일론 | 해당 없음 | 70 - 85 | 0.25 - 0.40 | -40에서 +100까지 | 풀리, 산업용 크레인 롤러, 고하중 마모 패드, 구조용 기계 바 |
UHMWPE, HDPE, PP, PVC 및 나일론을 비롯한 다양한 소재와 맞춤형 기계 부품을 포함한 당사의 특수 제품군을 검토합니다.
최고급 제품은 고품질 원자재에 기반합니다. 당사는 신뢰할 수 있는 고분자 제조업체로부터 원자재를 공급받아 분자 사슬 밀도 및 중량의 구조적 일관성을 보장합니다. 이러한 품질 관리는 넓은 온도 범위와 지속적인 스트레스 조건에서도 기계적 특성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
톈진 비욘드 기술은 엄격한 입고 검사 프로토콜을 통합하고 있습니다. LG 또는 티코나(TICONA) 기반 폴리머 수지의 모든 배치는 압출 및 압축 성형 라인에 투입되기 전에 점도, 밀도 및 용융 지수 검증을 거칩니다. 이는 가공 결함을 방지하고 완제품 판재의 일관된 경도 및 충격 성능을 유지합니다.
변화하는 환경 요구사항과 성능 요구를 충족하기 위해 엔지니어링 플라스틱 산업은 기능성 복합 소재에 초점을 맞추고 있습니다.
톈진 비욘드의 연구 개발팀은 다음 네 가지 주요 개발 영역에 집중하고 있습니다.
품질 테스트 및 엄격한 품질 보증 시스템을 통해 규정 준수를 보장합니다.
당사는 ISO 9001 인증을 받은 품질 관리 시스템에 따라 제조 공정을 관리합니다. 원자재 수지 분석부터 가공 공차 검사에 이르기까지 모든 매개변수를 추적 및 기록하여 일관된 부품 품질을 보장합니다.
ISO 9001 품질 시스템
SGS 재료 규정 준수
뷰로 베리타스 감사
ASTM 및 DIN 규격 준수 인증서
구조적 하중 제한, 가공 능력, 자외선 열화, 화학적 호환성 및 설치 지침을 다룹니다.
두 소재의 차이점은 분자량에 있습니다. 표준 HDPE(PE300)는 분자량이 50만 g/mol 미만으로, 균형 잡힌 강성, 내화학성 및 용접성을 제공합니다. UHMWPE(PE1000)는 분자량이 400만 g/mol을 초과합니다. 긴 고분자 사슬 덕분에 높은 충격 강도, 건식 슬라이딩 성능 및 내마모성을 제공하여 석탄 슈트나 부두 펜더와 같이 마모가 심한 부위에 적합합니다.
네, HDPE는 열가소성 소재이기 때문에 용접성이 매우 뛰어납니다. 권장되는 용접 방법으로는 압출 용접, HDPE 용접봉을 사용한 열풍 용접, 그리고 배관이나 구조용 강판의 맞대기 융착 등이 있습니다. 견고한 접합을 위해서는 용접봉의 용융 점도가 모재의 용융 점도와 일치하는 것이 중요합니다. UHMWPE는 용융 점도가 매우 높기 때문에 일반적인 열풍 용접 도구를 사용할 수 없으며, 반드시 기계적인 체결 방식을 사용해야 합니다.
보호 처리가 되지 않은 폴리에틸렌은 태양 자외선에 노출되면 분해되어 자유 라디칼이 생성되고, 취성이 증가하며, 표면 균열이 발생합니다. 톈진 비욘드(Tianjin Beyond)는 입체 장애 아민 광 안정제(HALS)와 특수 카본 블랙 첨가제를 사용합니다. 이러한 첨가제는 자외선에 의해 생성되는 자유 라디칼을 중화시켜 당사 폴리에틸렌 시트가 옥외 및 해양 환경에서도 인장 강도와 충격 저항성을 유지할 수 있도록 합니다.
하중 지지력은 패드 두께, 면적 및 토양 조건에 따라 달라집니다. 압축 시험 결과, 당사의 고밀도 크레인 패드는 구조적 파손 없이 20~45 N/mm² 이상의 압력을 견딜 수 있습니다. 연약 지반에 설치할 경우, 집중 하중을 분산시키고 전복을 방지하기 위해 최소 50mm~100mm 두께의 아웃리거 패드를 사용하는 것을 권장합니다.
네. 당사는 다축 갠트리 밀링 시스템과 정밀 조각 선반을 갖춘 전용 CNC 가공 부서를 운영하고 있습니다. 열가소성 수지의 경우, 부품 크기와 재질 등급에 따라 +/- 0.05mm에서 0.15mm의 가공 공차를 유지합니다. 엔지니어링 플라스틱은 온도에 따라 팽창 및 수축하므로, 최종 치수를 가공하기 전에 재료를 작동 온도에 맞게 조절하는 것이 좋습니다.
당사는 모든 신규 폴리머 원료에 대한 추적 기록을 제공합니다. 원료 폴리머 수지는 석유화학 제조업체(LG, TICONA, Sinopec)에서 공급받으며, 밀도 및 용융유동지수(MFI) 검사를 통해 순도를 검증합니다. 완제품에는 분자량, 인장강도, 밀도를 명시한 분석증명서(COA)가 발급됩니다. 또한, 별도의 생산 라인에서 가공되는 친환경 재활용 시트도 공급합니다.
네. 당사의 천연색 HDPE, HMWPE 및 UHMWPE 시트는 식품 접촉 표면에 대한 FDA 기준을 충족합니다. 이 소재는 비다공성이며 세균 흡수를 방지하고 세척제에 대한 내성이 있어 육류 가공, 도마 및 의약품 포장 라인에 적합합니다.
표준 규격(예: 1220x2440mm 또는 1000x2000mm)의 판재 주문은 판재 두께에 따라 일반적으로 10~15일 이내에 처리됩니다. 제품은 강화 팔레트에 포장하고, 보호용 PE 필름으로 감싼 후, 운송 중 파손을 방지하기 위해 PET 스트랩으로 고정합니다. 맞춤형 CNC 가공 부품의 경우, 리드 타임은 부품의 복잡성에 따라 달라집니다.
맞춤형 기계 부품, 고밀도 폴리에틸렌 보드 및 내마모성 폴리머 막대 등 다양한 제품 카탈로그를 살펴보세요.
가공된 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 박막 필름은 가이드 레일과 슈트 표면에 높은 표면 평활도, 낮은 마찰력 및 마모 방지 기능을 제공합니다.
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정밀 CNC 가공된 나일론 스퍼 기어, 기어 및 POM 구동 휠은 높은 톱니 형상 정확도와 조용한 작동을 자랑합니다.
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화학 처리 탱크용으로 용접성, 내화학성 및 강성이 우수한 단일중합체 및 공중합체 PP 시트.
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자외선 차단 표면과 선명한 대비선을 제공하는 이중 색상 공압출 HDPE 시트로, 놀이터 장비 및 표지판에 적합합니다.
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압출 및 주조 방식으로 제작된 PA6 폴리아미드 원형 봉은 높은 인장 강도, 자체 윤활 내마모성 및 우수한 구조 가공성을 제공합니다.
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PE300, PE500, PE1000 등급의 고밀도 시트는 내마모성이 요구되는 광산, 해양 및 건설 현장에 적합하도록 설계되었습니다.
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고마찰 하중 조건에서 작동하는 구조용 기어, 지지 가이드 및 슬라이드 플레이트에 사용되는 두꺼운 주조 MC 나일론 66 시트.
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