극한의 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 기계적 하중 내성을 위해 설계되었습니다.
정확성과 신뢰성을 바탕으로 설립되었습니다.톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사당사는 최고의 종합 제조 기업으로 자리매김하고 있습니다. 2015년부터 첨단 엔지니어링 플라스틱 제조 및 고정밀 CNC 가공 분야에서 10년 이상의 심도 있는 실무 경험을 축적해 왔습니다. 당사의 기술 전문성은 대량 압출, 모노머 주조(MC 나일론), 맞춤형 압축 성형에 걸쳐 있으며, 이를 통해 우수한 기계 구조 부품을 생산합니다.
우리의 대규모 시설에서 운영됩니다5만 제곱미터 규모의 산업 기지Beyond는 특수 압출 설비, 첨단 모노머 주조 센터 및 온도 제어 정밀 CNC 가공 시설을 갖추고 있습니다. 엄격한 검사팀과 지속적인 연구 개발 노력을 바탕으로 중장비, 해양 엔지니어링, 식품 가공, 물류 시스템 및 자동차 제조업체에 전 세계적으로 서비스를 제공합니다.
최고의 소재 품질을 보장하기 위해 Tianjin Beyond는 세계 유수의 화학 공급업체로부터 최고급 원료 화학 수지를 엄격하게 조달합니다.티코나(셀라네즈), LG화학, 시노펙고순도 순수 폴리머 수지와 당사 고유의 맞춤형 배합을 결합하여 만든 완제품은 시중 표준 소재에 비해 우수한 분자량 안정성, 낮은 열 변형률, 탁월한 피로 성능을 자랑합니다.
폴리아미드(PA)는 반결정성 엔지니어링 고분자입니다. 최적의 소재 선택을 위해서는 정확한 결정 구조적 차이와 열역학적 한계를 이해하는 것이 매우 중요합니다.
| 재질 변형 | 생산 공정 | 인장 강도(MPa) | 충격 강도 (kJ/m²) | 최대 온도 범위(단기) | 밀도 (g/cm³) | 주요 기능적 이점 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PA6(폴리아미드 6) | 압출/사출 | 70 - 85 | > 6.0 (노치 없음) | 160°C | 1.13 - 1.15 | 탁월한 유연성, 충격 흡수력 및 저온 성능을 자랑합니다. |
| PA66(폴리아미드 66) | 압출/성형 | 80 - 95 | > 5.0 (노치 없음) | 180°C | 1.14 - 1.16 | 더 높은 경도, 우수한 열 노화 한계, 하중 하에서의 낮은 크리프 특성. |
| MC 캐스트 나일론(모노머 캐스트) | 음이온 중합 | 85 - 110 | > 8.0 (노치 없음) | 190°C | 1.15 - 1.17 | 극도로 낮은 내부 응력, 최대의 내마모성, 두꺼운 단면. |
| 변형된 PA(MoS₂ 충전) | 첨가제 / 압출 | 85 - 100 | > 4.5 (노치 없음) | 170°C | 1.16 - 1.18 | 향상된 자체 윤활 기능, 낮은 마찰 계수, 높은 강성. |
당사의 PA6 및 PA66 폴리머는 압출 후 가열 챔버에서 열처리됩니다. 이러한 열역학적 응력 완화 공정을 통해 결정성을 최적화하여 CNC 밀링 또는 선반 가공과 같은 고강도 가공 과정에서 발생하는 형상 변형을 크게 줄입니다.
모노머 캐스팅은 금형 내에서 직접 중합을 가능하게 합니다. 그 결과, MC 나일론 부품은 더 높은 분자량과 우수한 밀도 특성을 나타내어 구조물에서 최고의 피로 수명과 인장 강도를 제공합니다.
당사에서 맞춤 제작한 오일 충전 나일론은 주조 과정에서 이황화몰리브덴(MoS₂) 또는 특수 액체 윤활제를 혼합하여 마찰 계수를 0.40에서 0.15까지 낮춰, 맞닿는 강철 샤프트의 마모 마찰을 방지합니다.
글로벌 소싱 관리자들은 치수 정확도, 자재 문서화, 장기적인 기계적 신뢰성 등 공급망 관리의 어려움에 직면합니다. 톈진 비욘드는 표준화된 산업 통합을 통해 이러한 문제들을 해결합니다.
무거운 구리, 청동, 알루미늄 부싱을 MC 나일론 로드로 교체합니다. 적용 분야는 크레인 도르래 휠, 마모판, 가이드 트랙, 금속 마모가 허용되지 않는 동적 슬라이딩 패드 등이 있습니다. 나일론 부품은 청동에 비해 최대 80%까지 무게를 줄여 구조적 관성과 에너지 소비를 감소시킵니다.
컨베이어 기어, 맞춤형 스퍼 랙, 피니언 기어 및 스타휠은 높은 작동률에 노출됩니다. 당사의 고점도 압출 PA6 부품은 충격을 흡수하고 완전 건식 또는 최소한의 윤활유만으로 작동하여 대량 생산 공장에서 제품 오염을 방지합니다.
당사의 고강도 PA 시리즈는 먼지, 모래 및 극한의 기상 조건에도 강합니다. 맞춤형 UHMWPE 시트 및 크레인 아웃리거 패드와 결합하여 Beyond는 통합 마모 방지 시스템을 제공함으로써 대형 항만 크레인, 굴삭기 및 석탄 저장고의 유지 보수 시간을 줄여줍니다.
엄격한 FDA 기준에 따라, 당사는 천연 PA6 및 PA66 폴리머를 공급합니다. 표준 CIP(현장 세척) 화학 물질에 대한 내성이 뛰어난 이 폴리머는 산업용 병입 라인, 동적 스크레이퍼 및 분류 장비에서 안정적인 작동 성능을 제공합니다.
경량 소재 및 구조적 내구성에 대한 엔지니어링 요구가 증가함에 따라 당사의 연구 개발 연구소는 폴리아미드의 한계를 지속적으로 확장하고 있습니다.
고종횡비 탄소섬유(10~30%)와 나노실리카 구조를 폴리아미드 시트에 적용하여 굽힘 탄성률을 향상시켰습니다. 이러한 개량을 통해 하중 하에서의 열 변형 온도를 최대 210°C까지 높일 수 있으며, 자동차 엔진룸 및 드론 프레임에 사용되는 정밀 경량 합금을 대체할 수 있습니다.
주요 연구 기관과 협력하여 생물학적 피마자 씨앗 유래 성분으로 만든 친환경 폴리아미드를 상용화하고 있습니다. 또한, 포춘 500대 기업 파트너들이 기계적 하중 허용 오차를 희생하지 않고도 엄격한 Scope-3 배출 규제를 충족할 수 있도록 폐쇄형 엔지니어링 폴리머 재활용 경로를 구축하고 있습니다.
전도성 탄소 트랙이 통합된 다중 소재 공압출 시트를 개발합니다. 이 구성은 중량 컨베이어 시스템에서 실시간 마모 감지를 가능하게 하여 부품 마모로 인한 고장 발생 전에 운영팀에 알림을 제공합니다.
고성능 부품에는 깨끗하고 순수한 기본 폴리머가 필요합니다. 톈진 비욘드는 원자재부터 최종 출하까지 포괄적인 테스트 체계를 시행합니다.ISO 9001:2015품질 관리 프로토콜.
티코나, LG, 시노펙에서 공급받은 원료를 사용했으며, 재활용 폐기물 충전재는 첨가하지 않았습니다.
고속 CNC 라우팅 및 선반 작업 중 발생하는 뒤틀림을 최소화합니다.
광학 측정 기기와 정밀 캘리퍼스를 사용하여 검사했습니다.
국제 시장에서 사업을 운영하려면 엄격한 지역 규정을 준수해야 합니다. Beyond는 완벽한 구조적 및 규제적 안정성을 보장합니다.
당사의 PA6 및 PA66 봉과 판은 유럽 REACH 및 RoHS 규정을 완벽하게 준수합니다. 의료 또는 식품 기계 분야에 사용되는 경우, FDA 규정에 부합하는 순수 나일론을 공급하여 수급 병목 현상을 해소합니다.
모든 화물은 방습 열가소성 랩으로 포장한 후 IPPC 열처리 목재 상자에 단단히 고정합니다. 이렇게 하면 해상 운송 중 습기를 차단하여 나일론 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
중국 톈진항 인근에 위치한 당사의 운송 네트워크는 북미, 유럽 및 동남아시아로 신속한 운송 경로를 제공합니다. DDP 및 CIF 옵션을 제공하며, 모든 통관 서류 절차를 대행해 드립니다.
엔지니어링 팀이 직면하는 복잡한 재료 설계 및 선정 문제에 대한 해답.
당사는 고강성 PPH, 내마모성 UHMWPE, POM 델린 및 다층 HDPE 시트를 포함한 다양한 제품 라인을 생산합니다.
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