기계적 작업 흐름을 최적화하고 마찰을 제거하며 기계 수명을 연장하도록 설계된 최첨단 고분자 배합을 적용합니다.
내화학성, 탁월한 열적 특성 및 견고한 기계적 강도를 제공하는 고성능 용접 폴리프로필렌 시트입니다.
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CNC 가공 부품, 기어, 베어링 및 고하중 구조용 내마모성 스트립에 사용하도록 설계된 견고한 폴리아미드 PA6 압출봉입니다.
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구조용, 화학물질 저장탱크, 폐수 배관 부품 및 공구 제작용 보드에 최적화된 고품질 PE300 시트입니다.
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화학 공학, 배기 구조물 및 도금 공장 용기에 사용되는 특수 내산/내알칼리성 경질 폴리염화비닐 시트.
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탄성이 뛰어나고 반발력이 높은 주조 폴리우레탄 시트 소재는 탁월한 인열 강도, 내화학성 및 탄성 구조적 지지력을 제공합니다.
상세 정보 보기초고분자량 폴리에틸렌(UHMW-PE 또는 PE1000)은 선형 열가소성 엔지니어링 분야에서 최고의 기계적 성능을 자랑합니다. 일반적으로 300만~920만 g/mol에 이르는 분자량을 가진 긴 고분자 사슬로 구성된 UHMW 플라스틱 스트립은 탁월한 물리적 특성을 보여줍니다. 이처럼 거대한 분자량 덕분에 고분자 사슬이 매우 촘촘하게 얽혀 있어 마찰 마모, 충격 피로 및 화학적 분해에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 산업 기계 설계의 핵심에서 UHMW 플라스틱 스트립(흔히 마모 방지 스트립, 슬라이드 가이드, 컨베이어 트랙 등으로 불림)은 접촉 응력과 기계적 하중을 최소화하는 마모 방지 인터페이스 역할을 합니다.
엔지니어링 응용 분야에서 UHMW 플라스틱 스트립을 선정할 때는 마찰학, 재료 두께 공차, 동적 열 거동에 대한 깊이 있는 이해가 필수적입니다. 기존 금속 스트립은 마모가 빠르고 소음이 심하며 지속적인 윤활이 필요하지만, UHMW-PE는 이러한 제약을 해결합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)에 버금가는 정지 마찰 계수를 가진 UHMW 스트립은 외부 그리스나 윤활유 없이도 자체적으로 작동하여 식품 안전, 건조 또는 분진이 많은 산업 분야에서 청결한 공정을 보장합니다. 또한, 이 소재의 높은 분자 밀도는 수분 흡수를 방지하여 습도가 높거나 물에 잠긴 환경에서도 치수 안정성을 유지합니다.
| 기술적 매개변수 | 표준 시험 방법 | 일반적인 값 (순수 등급 PE1000) | 글로벌 구매 관리자를 위한 혜택 |
|---|---|---|---|
| 분자량 | 점도 측정 | 350만 ~ 920만 g/mol | 내마모성, 인열강도 및 내구성 한계를 결정합니다. |
| 마찰 계수(동적) | ASTM D1894 | 0.10 - 0.15 (강철에 대한 건조 상태) | 에너지 손실을 줄이고, 건식 작동을 가능하게 하며, 소음 공해를 줄입니다. |
| 수분 흡수 | ASTM D570 | < 0.01% | 해양 및 고습 환경에서 치수 안정성을 보장합니다. |
| 항복 시 인장 강도 | ASTM D638 | > 21 MPa | 기계적 고장 없이 응력 하에서도 구조적 안정성을 유지합니다. |
| 쇼어 경도 | ASTM D2240 | 쇼어 D 경도 60~65 | 무거운 기계 하중을 견딜 만큼 단단하면서도 금속 부품을 보호할 만큼 부드럽습니다. |
| 사용 온도 제한 | 열분석 | -260°C ~ +80°C | 극저온 환경이나 저온 처리 라인에 적합합니다. |
OEM UHMW 플라스틱 스트립은 전 세계 산업 분야에서 복잡한 기계 설비를 지속적인 마모와 하중 스트레스로부터 보호하는 데 필수적인 역할을 합니다. 벌크 자재 처리, 광업 및 농업 분야에서 자재 이송 슈트와 호퍼는 원광석, 석탄, 자갈 및 곡물에 끊임없이 노출됩니다. 보호 장치가 없으면 구조용 금속 베이스가 마모되어 비용이 많이 드는 재건축 및 시스템 가동 중단으로 이어집니다. 이러한 환경에 UHMW 슬라이딩 프로파일을 적용하면 구조적 마모를 방지하고 습기나 진흙으로 인한 원재료의 달라붙음을 제거하며 벌크 자재의 지속적인 흐름을 보장합니다.
자동화, 포장 및 분류 시설에서 고속 체인과 컨베이어 벨트는 금속 프레임과 지속적인 마찰을 일으킵니다. 기존의 금속 가이드는 작동 시 소음이 크고 에너지 소비가 많으며 지속적인 윤활유 도포가 필요합니다. 이러한 윤활유는 제품을 오염시키거나 먼지를 끌어들여 기어 마모를 가속화할 수 있습니다. 자가 윤활 기능을 갖춘 UHMW 플라스틱 마모 방지 스트립, 체인 가이드 및 곡선 트랙은 이러한 문제들을 해결합니다. 이 제품들은 진동을 흡수하고 소음 수준을 낮춰 작업장 안전 규정을 준수하며, 고속, 고처리량 물류 센터에서 유지보수가 필요 없는 작동을 가능하게 합니다.
UHMW 마모 방지 스트립은 컨베이어 슬라이드 베드, 가이드 레일, 체인 가이드 및 곡선 가이드에 사용됩니다. 모터 마찰을 줄이고 전력 소비를 낮추며 제품 포장에 검은 자국이 생기는 것을 방지하여 깨끗하고 효율적인 자재 취급을 보장합니다.
FDA 기준을 준수하는 순수 UHMW 플라스틱 스트립은 CIP(현장 세척) 화학 약품, 살균제 및 고압 세척에 견딜 수 있습니다. 수분 흡수율이 0에 가까워 세균 번식을 방지하므로 식품 및 음료와 직접 접촉하는 데 적합합니다.
UHMW 마모 방지 스트립은 무거운 광석, 모래, 석탄 또는 암석을 이송할 때 자재 걸림, 달라붙음 및 브리징 현상을 방지합니다. 또한 심한 충격 하중에 강하며, 고하중 광산 환경에서 강철 라이닝보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
선체 보호 펜더 시스템에 장착되는 마모 방지 스트립은 선체가 콘크리트 구조물을 따라 이동하도록 안내합니다. 이 스트립은 선박의 충격 에너지를 흡수하고, 해수 부식, 해양 생물 부착, 자외선 열화 및 오존 노출에 대한 저항력을 갖습니다.
톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사는 엔지니어링 플라스틱 소재 및 정밀 CNC 가공을 전문으로 하는 종합 제조 기업입니다. 2015년 설립 이후 10년 이상 엔지니어링 플라스틱 제조 및 정밀 CNC 가공 분야에서 실무 경험을 축적하여 소재 가공, 정밀 제어 및 산업 생산 분야에서 탄탄하고 신뢰할 수 있는 역량을 구축해 왔습니다.
이 회사는 UHMWPE, HDPE, PP 및 PVC 시트와 봉의 제조에 주력할 뿐만 아니라 다양한 맞춤형 비표준 엔지니어링 플라스틱 부품과 정밀 금속 CNC 가공 부품을 제공하여 다양한 산업 요구 사항에 맞는 유연하고 응용 중심적인 솔루션을 제공합니다.
비욘드의 제조 기지는 약 5만 평방미터 규모로, 압축 성형 및 압출 작업장, 정밀 CNC 가공 센터, 그리고 전용 연구 개발 시설을 통합하고 있습니다. 압축 성형 및 압출 라인, 갠트리 CNC 선반, 갠트리 CNC 밀링 머신, 대형 CNC 조각 시스템 등 최첨단 국제 표준 장비를 갖춘 이 통합 설비를 통해 회사는 일관된 품질을 보장하고 효율적인 생산을 유지하며, 최고 수준의 산업 표준을 충족하는 고정밀, 대량 생산 및 맞춤형 제품을 제공할 수 있습니다.
톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사는 지속적인 공정 및 기술 개선에 전념하여 신뢰할 수 있는 엔지니어링 플라스틱 소재와 부가가치 제조 서비스를 제공하고 전 세계 고객에게 믿음직한 장기적인 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다.
맞춤형 엔지니어링은 다양한 컨베이어 및 기계 배치에서 발생하는 마찰, 마모 및 구조적 하중 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
품질 관리를 넘어: 원자재 검증 및 지속적인 공정 검사.
톈진 비욘드는 첨단 제조 시설을 운영하고 있습니다. 단순 마모 방지 스트립 및 연속 가이드의 경우, 고속 RAM 압출 라인에서 고압으로 원료 폴리머 분말을 녹여 연속 프로파일로 성형합니다. 이 공정을 통해 내부 응력이 최소화된 표준형 이음매 없는 프로파일(C형 채널, U형 가이드, 스냅온 마모 프로파일)을 생산합니다.
두께가 두껍거나, 맞춤형이거나, 복잡한 구조의 마모판 및 부품에는 압축 성형이 사용됩니다. 원료 UHMW-PE 수지(종종 TICONA, LG, Sinopec과 같은 신뢰할 수 있는 협력업체에서 공급받음)는 금형 캐비티 내부에서 고온 고압 조건 하에 압축됩니다. 이 성형 공정은 고분자 사슬의 높은 분자량을 유지하여 열 분해를 방지하고 우수한 내마모성을 보장합니다.
CNC 가공은 이러한 성형 슬래브 또는 압출 봉을 가공합니다. 다축 CNC 밀링, 갠트리 선반 및 라우팅 테이블은 플라스틱 부품을 정밀한 엔지니어링 공차(+/- 0.05mm)로 절단, 드릴링, 모따기 및 성형하여 기존 컨베이어 시스템, 포장 기계 또는 해양 펜더와의 호환성을 보장합니다.
자동화 및 전략적 원자재 조달을 활용하여 안정적이고 비용 효율적인 글로벌 공급을 보장합니다.
중국 5만 평방미터 규모의 시설에서 운영되는 톈진 비욘드는 최첨단 제조 공정을 활용합니다. 이 공장은 실시간 기계 모니터링, 자동 압출 라인 및 디지털 재고 관리 시스템을 통합하여 자재 사용을 최적화하고, 불량률을 최소화하며, 배치별 품질을 유지함으로써 대량 주문의 리드 타임을 단축합니다.
또한, 톈진 비욘드는 포괄적인 공급망 생태계에 직접 접근할 수 있다는 이점을 누립니다. 티코나, LG, 시노펙과 같은 세계적인 화학 기업으로부터 고품질 원자재를 구매함으로써 UHMWPE, HDPE, PP, PVC 수지 등의 원료를 안정적으로 공급받을 수 있습니다. 이러한 수직적 연계는 전 세계 고객에게 변동성이 큰 원자재 가격과 물류 차질로부터 보호막을 제공하여 일관된 가격과 생산 능력을 보장합니다.
복잡한 OEM 마모 방지 스트립 및 맞춤형 부품 생산을 위한 최신 CNC 공구.
톈진 비욘드는 현지화된 문서, 규정 준수 검증 및 국제 품질 인증을 통해 전 세계 구매 관리자를 지원합니다. 당사 제품은 주요 국제 규정을 준수하여 통관 절차를 간소화하고 지역 공급망에 원활하게 통합될 수 있도록 합니다. ISO9001 및 ISO14001 인증부터 SGS 및 BV 시험 보고서에 이르기까지, 모든 UHMW 내마모성 스트립, PE1000 시트 및 가공 프로파일은 엄격한 산업 요구 사항을 충족합니다.
식품 가공, 음료 병입 및 의약품 포장 분야에 사용되는 당사의 순수 UHMWPE 소재는 FDA 규정(21 CFR 177.1520) 및 EU 식품 접촉 기준을 준수합니다. 이는 독성 물질의 용출이나 화학 물질 방출로부터 안전성을 보장합니다. 광업, 벌크 화물 운송 및 화학 시설 분야에는 폭발성 분위기에서 정전기 방전을 방지하는 정전기 방지 첨가제가 함유된 특수 등급, 화염 확산을 방지하는 난연 등급(UL94 V-0 등급), 그리고 옥외 또는 해양 환경에서 환경적 열화를 방지하는 UV 안정화 제형을 제공합니다.
내부 시험 연구소에서 출고 전 경도, 밀도 및 마모율을 검증합니다.
티코나, LG, 시노펙에서 공급받은 인증된 원료를 보관하는 원자재 창고.
기계 속도가 증가하고 작업 환경이 더욱 까다로워짐에 따라 기존의 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)은 물리적 한계에 도달하고 있습니다. 초고분자량 폴리에틸렌의 미래 기술 로드맵은 성능 향상을 위해 화합물 개질 및 공중합을 포함합니다. 당사는 차세대 산업용 마모 방지 스트립을 정의하기 위해 몇 가지 핵심 기술을 연구하고 있습니다.
세라믹 및 유리 구슬 주입:초미세 세라믹 마이크로 스피어 또는 실란 처리된 유리 비드를 압축 성형 전에 폴리머 용융물에 혼합함으로써, 광물 슬러리, 경질 석탄 또는 모래 취급과 같은 마모가 심한 환경에서 UHMWPE의 내마모성을 최대 150%까지 향상시킬 수 있습니다. 이러한 복합 재료 개질은 높은 표면 경도와 내마모성을 제공하면서 건식 윤활성을 유지합니다.
열전도율이 향상된 제형:열가소성 마모 가이드는 열 절연체이므로 고속 작동 시 발생하는 열이 접촉면에 축적되어 국부적인 용융이나 치수 변형을 초래할 수 있습니다. 당사의 연구 개발은 UHMWPE의 열전도율을 높이기 위해 탄소 기반 나노필러(탄소 나노튜브 또는 팽창 흑연 등)를 첨가하는 데 집중하고 있으며, 이를 통해 열이 빠르게 발산되어 슬라이드 베드 및 가이드의 작동 속도 한계를 확장하고자 합니다.
생체 적합성 및 재활용 가능한 폐쇄형 시스템:글로벌 지속가능성 요구사항에 발맞춰, 당사는 CNC 가공 과정에서 발생하는 깨끗한 산업 폐기물을 고성능 재활용 등급 PE500 및 PE1000 시트로 재활용하는 폐쇄형 재활용 공정을 개발했습니다. 이 공정은 구조용 플라스틱의 탄소 발자국을 줄이면서도 높은 기계적 강도와 낮은 마찰 계수를 유지합니다. 이러한 접근 방식은 전 세계 구매자들이 운영 신뢰성을 저해하지 않고 환경, 사회 및 지배구조(ESG) 목표를 달성하는 데 도움을 줍니다.
모든 제품은 엄격한 품질 보증/품질 관리 검사 프로그램을 거쳐 제조되며, 제3자 시험 기관의 검증을 받습니다.
ISO9001 시스템 인증
SGS 식품 접촉 안전 규정 준수
BV 공장 감사 인증
환경경영기준
기술 사양, 맞춤 제작 허용 오차 및 국제 조달 프로세스와 관련된 주요 문제점을 해결합니다.
고속 분류 및 물류 라인에는 분자량 350만~500만 g/mol(PE1000)을 권장합니다. 이 범위에서 폴리머는 충격 저항성, 인장 강도 및 가공성의 최적 균형을 제공합니다. 마찰이 심한 환경에서는 마모 수명 연장을 위해 최대 920만 g/mol의 분자량을 사용하는 것이 좋습니다.
UHMW-PE는 구조용 금속에 비해 열팽창 계수(1.5~2.0 x 10⁻⁴ m/m/°C)가 높습니다. 긴 마모 방지 스트립을 설치할 때는 고정된 여유 공간을 뚫는 대신 장착 구멍을 슬롯 형태로 가공하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 온도 변화에 따라 스트립이 길이 방향으로 미끄러지면서 좌굴이나 변형을 방지할 수 있습니다. 또한 현장 설치를 간소화하기 위해 팽창 간격이 미리 계산된 프로파일도 제공합니다.
네. UHMW-PE는 자체 윤활 특성을 가지고 있으며, 연마된 강철과의 건조 동적 마찰 계수는 0.10~0.15입니다. 따라서 식품 가공, 음료 병입, 의약품 포장과 같이 오일이나 그리스가 제품을 오염시킬 수 있는 응용 분야에서 건식으로 사용할 수 있습니다.
당사는 표준 천연 백색, 카본 블랙 충진(정전기 방지/ESD 안전), 녹색, 파란색, 노란색 및 빨간색을 포함한 다양한 등급의 맞춤형 UHMW 플라스틱 프로파일을 공급합니다. 특수 첨가제 옵션으로는 해양 환경용 UV 안정제, 화재에 민감한 기계류용 난연제, 고하중 저속 슬라이딩 인터페이스용 유리 섬유 강화 화합물 등이 있습니다.
RAM 압출 프로파일의 표준 공차는 단면 형상에 따라 +/-0.1mm에서 +/-0.3mm까지입니다. 정밀 CNC 가공 프로파일(당사 갠트리 테이블에서 밀링 가공)의 경우 +/-0.05mm의 공차를 달성할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 기존 기계 레일 및 금속 장착 트랙과의 호환성을 보장합니다.
저희는 티코나, LG, 시노펙 등 검증된 제조업체로부터 폴리머 수지 원료를 구매합니다. 모든 선적에는 분자량과 밀도를 상세히 기재한 제조업체 자재 증명서(COA)가 첨부됩니다. 또한, 저희 품질 관리 연구소에서는 압출 또는 압축 성형 전에 입고된 원료의 밀도, 쇼어 경도, 용융 지수를 검사합니다.
마모 방지, 구조적 강도 및 고성능 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션.
내구성이 뛰어나고 식품 등급을 충족하는 PE500 청색 폴리에틸렌 시트는 도마, 식품 가공 라인 및 마모 접촉면에 적합합니다.
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가공 부품용으로 인장 강도, 강성 및 내열성이 뛰어난 18mm 두께의 주조 MC 나일론 66 시트입니다.
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나일론과 POM(델린) 소재로 정밀 가공된 고정밀 스퍼 기어는 구동 메커니즘에 조용한 작동과 내마모성을 제공합니다.
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고강도 용도에 적합한 프리미엄 PE1000 시트입니다. 높은 충격 저항성, 내구성 및 낮은 마찰력을 자랑합니다.
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고온 환경에 적합한 무충전 순수 PEEK 시트로, 기계적 강도와 화학적 안정성을 제공합니다.
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