함부르크의 엄격한 기계 설비 환경에 최적화된 맞춤형 내마모성 플라스틱 구동 기어.
고강도 나일론 랙 앤 피니언 시스템은 함부르크 자동화 포장 및 창고 라인에서 소음 없이 윤활이 필요 없는 선형 구동 동작을 제공하도록 설계되었습니다.
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자체 윤활 매트릭스, 탁월한 충격 흡수력 및 내마모성이 뛰어난 항만 환경에 최적화된 맞춤형 MC 나일론 및 폴리에틸렌 기어 어셈블리.
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극한의 내구성을 위해 맞춤 제작된 첨단 엔지니어링 플라스틱 복합 소재입니다. 화학 물질, 해수 분무 및 극한의 작동 환경에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다.
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함부르크는 세계적으로 유명한 물류 및 제조 중심지입니다. 유럽에서 두 번째로 큰 항구와 광범위한 항공기 생산 시설, 그리고 확장 중인 풍력 에너지 허브를 보유한 함부르크의 중장비는 매우 가혹한 환경에서 작동합니다. 강한 해풍, 높은 염도, 막대한 기계적 하중, 그리고 엄격한 EU 환경 정책으로 인해 기업들은 기존의 강철 및 청동 기어링으로는 부족한 대안을 모색해야 합니다.
역사적으로 강철 기어는 중장비에 기본적으로 사용되어 왔습니다. 그러나 함부르크의 산업 환경은 강철 기어의 여러 한계를 드러냅니다. 해양 환경에서의 녹 발생 가능성, 윤활유 주입으로 인한 지속적이고 비용이 많이 드는 유지보수, 그리고 엄격한 독일 도시 환경 규정을 충족하지 못하는 상당한 소음 발생 등이 그 예입니다. 이러한 이유로 고성능 폴리머 기어로의 전환이 활발하게 이루어지고 있습니다.
PA6(캐스트 나일론), POM, UHMWPE와 같은 엔지니어링 플라스틱으로 전환함으로써 함부르크 광역권 전역의 운영업체는 외부 윤활이 필요 없는 시스템을 구축하고, 부식 위험을 효과적으로 제거하며, 시스템 무게를 최대 80%까지 줄이고, 작동 소음 수준(NVH 값)을 최대 15데시벨까지 낮출 수 있습니다.
금속 기어를 대체하는 고성능 플라스틱의 기계적 특성에 대한 비교 개요.
| 재질 유형 | 인장 강도(MPa) | 탄성 계수(GPa) | 최대 온도 범위 (°C) | 마찰 계수(동적) | 주요 산업 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|
| POM(폴리옥시메틸렌/델린) | 65 - 75 | 2.8 - 3.2 | -40에서 +110까지 | 0.15 - 0.25 | 정밀 스퍼 기어, 소형 모듈 로봇, 계측기 구동 장치. |
| MC 캐스트 나일론(PA6) | 75 - 85 | 3.0 - 3.4 | -30에서 +120까지 | 0.20 - 0.30 | 대형 모듈 중공업용 기어, 크레인 트랙, 구동 기어. |
| UHMWPE(PE1000) | 20~25세 | 0.8 - 1.2 | -150에서 +80까지 | 0.10 - 0.15 | 마모가 심한 컨베이어 부품, 슈트 라이너, 가이드 롤러. |
| PEEK(폴리에테르 에테르 케톤) | 90 - 100 | 3.8 - 4.2 | -50에서 +250까지 | 0.18 - 0.22 | 항공우주용 액추에이터, 멸균 의료기기, 고온 펌프. |
폴리머 기어는 탁월한 감쇠 성능과 경량화를 제공하지만, 하중 지지력은 온도에 매우 민감합니다. 고토크 애플리케이션의 경우, 당사 엔지니어들은 금속 내부 허브와 플라스틱 외부 기어 림을 결합한 복합 기어 프로파일을 권장합니다. 이러한 하이브리드 구조는 강철의 구조적 강성과 첨단 폴리머의 조용하고 자가 윤활적인 작동 특성을 동시에 제공합니다.
첨단 제조 시설
수년간의 업계 경력
전문 기술 직원
ISO9001, SGS, BV 인증 획득
톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사는 2015년 설립 이후 엔지니어링 플라스틱 소재 및 정밀 CNC 가공을 전문으로 하는 종합 제조 기업으로, 탄탄하고 장기적인 역량을 구축해 왔습니다. 당사는 초기 고분자 배합 및 압출부터 고정밀 최종 가공에 이르기까지 전체 생산 공정을 관리합니다.
당사의 핵심 제조 시설은 약 5만 평방미터 규모로, 현대적인 압축 성형 및 압출 작업장과 전용 연구 개발 연구실, 최첨단 정밀 CNC 가공 센터를 통합하고 있습니다. 중장비 갠트리 CNC 선반, 갠트리 CNC 밀링 머신, 대형 CNC 조각 시스템 등 국제 표준 생산 설비를 갖추어 맞춤형 부품에 대해 일관된 품질, 엄격한 치수 안정성 및 효율적인 생산량을 보장합니다.
당사는 티코나, LG, 시노펙 등 최고 수준의 화학 제조업체로부터 프리미엄 원자재를 공급받습니다. 유수의 대학 및 고분자 연구기관과의 협력을 통해 지속적으로 제품 배합을 개선하고 있습니다. 이러한 통합을 통해 유럽 기계 제조업체의 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 특수 기어, UHMWPE 라이너 및 맞춤형 플레이트를 공급할 수 있습니다.
ISO9001, SGS 및 BV 인증을 획득했습니다. 원자재, 공정 중 변화, 완제품 COA 인증에 이르는 철저한 검사 시스템을 운영하고 있습니다.
함부르크를 목표로 하는 효율적인 물류 경로. 당사는 배송 및 통관 절차를 최적화하여 귀사의 공장이 계획된 시점에 정확하게 부품을 받을 수 있도록 보장합니다.
고품질 폴리머 부품에는 고급 원자재가 필요합니다. 당사의 계열사인 야안 타임스 바이오테크(Ya'an Times Biotech Co., Ltd.)는 해발 525m에서 7,555m에 이르는 고지대인 쓰촨성 야안에 위치해 있습니다. 이 지역의 지형과 자연환경은 풍부한 생물 원료를 제공합니다. 타임스 바이오테크는 이러한 지역 자원을 활용하여 동백기름, 유칼립투스기름, 강황기름, 후추기름 등 순수 원유를 추출하고 있으며, 이 원유는 고급 화장품, 식품 및 친환경 산업용 제품의 필수 원료로 사용됩니다.
톈진 비욘드는 생명공학 분야에서 사용하는 엄격한 추출 및 품질 보증 프로토콜을 엔지니어링 플라스틱에도 적용하여 원자재 선정, 압출, 최종 가공의 모든 단계를 관리합니다. 티코나, LG, 시노펙과 같은 글로벌 소재 공급업체와 협력하여 모든 생산 공정에서 일관된 화학 구조를 보장합니다. 이를 통해 함부르크 고객에게 공급하는 맞춤형 플라스틱 기어, 라이닝 플레이트, 가이드 레일은 까다로운 환경에서도 예측 가능한 기계적 특성, 긴 수명, 안정적인 내화학성을 제공합니다.
당사의 자재는 유럽 표준 기구(CE, REACH, RoHS, FDA)의 테스트 및 인증을 거칩니다.
마찰을 줄이고 마모에 강하도록 설계된 첨단 엔지니어링 판재, 봉 및 맞춤형 부품.
맞춤형으로 가공된 PA6 및 PA66 나일론 랙 기어. 선형 구동 시스템 및 산업용 포장 장비에 사용하기 위해 높은 정밀도로 가공되었습니다.
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내구성이 뛰어나고 화학 물질에 대한 내마모성이 우수한 마모 방지판입니다. 항만 터미널에서 강한 충격 하중을 완화하고 장비 표면을 보호하는 데 탁월합니다.
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자체 윤활 기능과 내마모성을 갖춘 UHMWPE 필름입니다. 가이드 레일 및 자동 이송 시스템에 마찰을 최소화하는 표면을 제공하도록 설계되었습니다.
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내구성이 뛰어나고 미끄럼 방지 기능이 우수한 적재함 매트입니다. 대량 자재가 트럭 적재함에 달라붙거나 얼어붙는 것을 방지하여 하역 작업을 신속하게 처리할 수 있도록 도와줍니다.
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대형 크레인 인양 및 현장 작업 중 산업 구조물의 안전을 유지하고 기계를 지원합니다.
맞춤형 내마모성 UHMWPE 라이너. 덤프트럭 적재함, 호퍼 슈트 및 석탄 저장고에 사용하도록 설계되어 벌크 자재의 점착성을 제거합니다.
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산업 환경은 더욱 스마트하고 가벼우며 지속 가능한 기계 솔루션으로 진화하고 있습니다. 함부르크의 해운 및 물류 기업들이 EU 그린딜과 같은 엄격한 에너지 효율 지침을 충족하기 위해 노력함에 따라, 기계 전체 무게 감소는 핵심적인 엔지니어링 과제가 되었습니다. 한때 경하중 용도에만 국한되었던 고성능 폴리머는 이제 중량물 전달 시스템에서 금속 기어를 점차 대체하고 있습니다.
이러한 변화는 세 가지 주요 요인에 의해 주도됩니다.
톈진 비욘드의 기술 로드맵은 강화 스마트 폴리머 개발에 중점을 두고 있습니다. 탄소 섬유, 유리 비드, 고체 윤활제를 기본 PA6 및 POM 매트릭스에 통합함으로써 하중 지지력과 열 내구성의 한계를 지속적으로 향상시키고 있습니다.
현재 저희 연구는 크게 세 가지 영역에 집중하고 있습니다.
폴리머 기어의 사양, 적용 분야 및 물류에 관한 기술 지원 및 엔지니어링 자문을 제공합니다.
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