OEM UHMWPE-buizenleverancier, fabrieken

Productbeschrijving

Overzicht van UHMWPE-buizen

Ultrahoogmoleculair polyethyleen (UHMW-PE) buizen zijn een nieuw type kunststof buis dat slijtvast, slagvast, corrosiebestendig, niet-absorberend en zelfsmorend is. Het wordt op grote schaal toegepast in diverse sectoren:

1. Olietransport

Bestand tegen agressieve zure grond, zeewater en zwavelhoudende olie. Verwerkt ruwe olie met een hoge viscositeit efficiënt en verbetert de transportcapaciteit en levensduur van pijpleidingen.

2. Voegmortel in de vulpijp

Gebruikt voor het injecteren van afvalwater uit afvalhopen, grondboringen en hogedrukversterking om bodemverzakking te beperken en de projecteconomie te verbeteren.

3. Chemische industrie

Transport van zeer corrosieve media zoals sterke zuren, basen, pekel, zoutsuspensie en ruw zout in de chemische sector.

4. Baggerprojecten

Vervoert sediment bij baggerwerkzaamheden in rivieren, meren, havens en dokken.

5. Ocean Engineering

Geschikt voor het transport van zeewater in zeewaterontziltingsinstallaties.

6. Gemeentelijke techniek

Toegepast in rioolwaterzuivering, drinkwatervoorziening en gas- of aardgastransport.

7. Mechanische onderdelen

Verwerkt tot slijtvaste lagerbussen, glijlagers, lagerbussen, rollen en pakkingen ter vervanging van metalen onderdelen.

8. Graantransport

Hygiënische, niet-giftige, slijtvaste en kosteneffectieve pijpleidingoplossing die verstoppingen tijdens transport met hoge snelheid voorkomt.

Voeringtechnologie:UHMWPE-buisbekleding voor olieputten is een legeringsmateriaal op basis van een hoogmoleculair polymeer. Beklede buizen verminderen slijtage aan de zuigerstang en de buis zelf, beperken storingen in het boorgat, verbeteren de corrosiebestendigheid en verlengen de inspectiecyclus en de algehele levensduur van de pomp.

Werkingsprincipe

1
De UHMWPE-olieputbekleding maakt gebruik van een technologie voor het rechtzetten van de zuigerstang (inclusief nylon centreerders en rolkoppelingen) om de zuigerstang van de oliepijp te isoleren en contactslijtage te voorkomen.
2
Het zorgt voor gelijkmatige slijtage van de oliepijp en de zuigerstang door het rotatieprincipe toe te passen. Roterende boorkopdelen passen het contactoppervlak tijdens de productie aan, waardoor de levensduur van de boorstang wordt verlengd.
3
Houdt de olieleiding en zuigerstang in een uitgerekte toestand, waardoor excentrische slijtage als gevolg van instabiliteit of kruip wordt verminderd. Dit omvat verankerings-, verzwarings- en hydraulische feedbacktechnologieën.
4
Het systeem is voorzien van een slijtvaste constructie (gepolijste stang, centreerhuls en anti-buigverbinding). De gepolijste stang is geslepen en verchroomd, terwijl de huls is bekleed met versterkt nylon 66, waardoor slijtage aan de buis wordt omgezet in plaatselijke slijtage met lage wrijving van de schuif.

Productkenmerken

Hoge slijtvastheid

Het molecuulgewicht is hoger dan 2 miljoen, wat resulteert in een lage glijweerstand. De slijtvastheid is 6,6 keer hoger dan die van gelegeerd staal en 27,3 keer hoger dan die van roestvrij staal.

Hoge slagvastheid

Vertoont een hoge slagvastheid (GB1843-norm). Bestand tegen schade door zware externe impact, interne overbelasting en grote drukschommelingen.

Corrosiebestendigheid

De verzadigde moleculaire structuur voorkomt chemische corrosie. Blijft stabiel in minder dan 80% zoutzuur, 75% zwavelzuur en 20% salpeterzuur.

Goede zelfsmering

De wrijvingscoëfficiënt bedraagt ​​slechts 0,219 MN/m (GB3960). Uitstekende droge smering voorkomt slijtage en overbelasting in stoffige, sedimentrijke omgevingen.

Lage temperatuurbestendigheid

Het apparaat behoudt zijn slag- en slijtvastheid bij -269 °C. Het is geschikt voor stabiele, langdurige werking binnen een temperatuurbereik van -269 °C tot 80 °C.

Kalkweerstand

De lage wrijving en niet-polariteit voorkomen kalkaanslag, zelfs in media met een pH-waarde boven 9. Ideaal voor het transport van ruwe olie en boorspoeling.

Lange levensduur

Het materiaal heeft een hoge vermoeiingsweerstand (meer dan 500.000 cycli) en is bestand tegen spanningscorrosie door omgevingsinvloeden (>4000 uur). Na 50 jaar onder de grond behoudt het meer dan 70% van zijn mechanische sterkte.

Eenvoudige installatie

Weegt slechts een achtste van stalen buizen, waardoor de arbeidskosten lager zijn. Veilige, betrouwbare en gemakkelijke verbinding door middel van lassen of flenzen, zonder anticorrosiebehandeling.

Overige belangrijke eigenschappen

Kenmerken: hoge energie- en geluidsabsorptie, antistatische eigenschappen, elektronische afscherming, geen absorptie en een laag soortelijk gewicht.

Toepassingsgebied

  • Olieproductieputten:Voorkomt slijtage, wasvorming, kalkaanslag en corrosie.
  • Waterinjectieputten:Geschikt voor zware kalkaanslag en ernstige corrosie.
  • Toevoerleidingen:Hergebruikt oude, gecorrodeerde of versleten olieleidingen als beklede transportleidingen.
  • Corrosieve gasputten:Bestand tegen agressieve H2S- en CO2-gassen.
  • Offshore oliebronnen:Verlaagt de productiekosten in de scheepvaart dankzij een lange levensduur.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Wat zijn de belangrijkste prestatievoordelen van UHMWPE-buizen?

UHMWPE-buizen bieden uitzonderlijke slijtvastheid, hoge slagvastheid, chemische corrosiebestendigheid, zelfsmørende eigenschappen, antikalkeigenschappen en unieke stabiliteit bij extreme temperaturen (van -269 °C tot 80 °C).

Hoe voorkomt UHMWPE-bekleding slijtage aan zuigerstangen en buizen in olieputten?

Het isoleert de zuigerstang van direct contact met de olieleiding door middel van een wrijvingsarme, slijtagebestendige constructie. Ook worden rotatie- en verankeringstechnologieën toegepast om een ​​gelijkmatige slijtageverdeling te garanderen en de componenten op de juiste spanning te houden.

Zijn UHMWPE-buizen bestand tegen corrosieve chemicaliën en vloeistoffen die veel kalkaanslag veroorzaken?

Ja. UHMWPE is zeer chemisch stabiel en verzadigd, waardoor het bestand is tegen sterke zuren en basen. Het niet-polaire oppervlak en de lage wrijvingscoëfficiënt voorkomen effectief kalkaanslag, zelfs bij het transporteren van vloeistoffen met een pH-waarde hoger dan 9.

Wat is de verwachte levensduur van een UHMWPE-pijpleiding?

Ondergrondse UHMWPE-leidingen kunnen ongeveer 50 jaar meegaan en daarbij meer dan 70% van hun mechanische eigenschappen behouden dankzij hun uitzonderlijke vermoeiingsweerstand en weerstand tegen spanningscorrosie door omgevingsinvloeden.

Is het installatieproces van UHMWPE-buizen ingewikkeld?

Nee. UHMWPE-buizen zijn zeer licht (ongeveer 1/8 van het gewicht van stalen buizen), wat het transport en de verwerking vereenvoudigt. Ze kunnen bovengronds of ondergronds worden geïnstalleerd en veilig worden verbonden door middel van flensverbindingen of lassen, zonder extra anticorrosiecoating.

Gerelateerde producten