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Las láminas de nailon PA6, un material clave en la fabricación de maquinaria, deben su rendimiento superior a su singular estructura molecular. Este material mantiene propiedades mecánicas estables en un rango de temperatura de -40 °C a 120 °C, con una resistencia al impacto superior a 45 kJ/m² y una resistencia a la flexión superior a 100 MPa. En cuanto a la resistencia al desgaste, su coeficiente de fricción es de tan solo 0,1-0,3 y posee propiedades autolubricantes, lo que lo hace especialmente adecuado para la lubricación sin aceite. Estas características permiten sustituir materiales metálicos, desempeñando un papel crucial en componentes de transmisión como engranajes, cojinetes y guías, reduciendo eficazmente el ruido y la frecuencia de mantenimiento de los equipos.
En aplicaciones prácticas, las láminas de PA6 presentan importantes ventajas integrales. Fabricadas con material 100% virgen, ofrecen una excelente estabilidad dimensional, con una absorción de agua inferior al 2,8%, lo que evita eficazmente las desviaciones dimensionales causadas por los cambios en la humedad ambiental. En entornos químicos, este material resiste la corrosión de la mayoría de los disolventes orgánicos, ácidos y álcalis débiles. Cabe destacar que su peso es tan solo una séptima parte del del acero con las mismas especificaciones, lo que permite un diseño ligero y, al mismo tiempo, la fabricación de componentes estructurales complejos mediante moldeo por inyección, aumentando significativamente la libertad de diseño. Estas propiedades convierten al PA6 en un material preferido por los fabricantes de equipos para mejorar el rendimiento del producto y reducir los costes de producción.
| Nombre del artículo | Lámina/varilla de nailon PA 6 extruido |
| Tamaño | 1000*2000 mm/610×1220 mm |
| Espesor | 8~100 mm |
| Densidad | 1,14 g/cm³ |
| Color | Naturaleza |
| Muestra | Gratis |
| Artículo | Lámina/varilla de nailon (PA6) |
| Tipo | extruido |
| Espesor | 3---100 mm |
| Tamaño | 1000×2000,610×1220 mm |
| Color | Blanco, negro, azul |
| Proporción | 1,15 g/cm³ |
| Resistencia al calor (continua) | 85℃ |
| Resistencia al calor (a corto plazo) | 160℃ |
| Punto de fusión | 220℃ |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal (promedio 23~100℃) | 90×10⁻⁶ m/(mk) |
| Promedio 23-150℃ | 105×10⁻⁶ m/(mk) |
| Inflamabilidad (UI94) | media pensión |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3250 MPa |
| Sumergir en agua a 23℃ durante 24 horas. | 0,86 |
| Sumergir en agua a 23℃ | 0,09 |
| Tensión de tracción por flexión/ Tensión de tracción por impacto | 76/- Mpa |
| Deformación por tracción de rotura | >50% |
| Esfuerzo de compresión de deformación normal-1%/2% | 24/46 MPa |
| Prueba de impacto de brecha de péndulo | 5,5 kJ/m² |
| dureza Rockwell | M85 |
| Rigidez dieléctrica | 25 kV/mm |
| Resistencia volumétrica | 10 14Ω×cm |
| Resistencia superficial | 10 13Ω |
| Constante dieléctrica relativa: 100 Hz/1 MHz | 3,9/3,3 |
| Índice de seguimiento crítico (CTI) | 600 |
| Capacidad de unión | + |
| Contacto con alimentos | + |
| Resistencia a los ácidos | - |
| Resistencia a los álcalis | + |
| Resistencia al agua carbonatada | +/0 |
| Resistencia a los compuestos aromáticos | +/0 |
| Resistencia a las cetonas | + |
