El nailon MC, o nailon de fundición monomérica, es un tipo de plástico de ingeniería utilizado en diversas industrias y se aplica en casi todos los campos industriales. El monómero de caprolactama se funde, se le añade un catalizador y luego se vierte en moldes a presión atmosférica para darle forma en diferentes piezas fundidas, como varillas, placas y tubos. El peso molecular del nailon MC puede alcanzar entre 70 000 y 100 000/mol, tres veces mayor que el del PA6/PA66. Sus propiedades mecánicas son mucho mayores que las de otros materiales de nailon, como el PA6/PA66. El nailon MC desempeña un papel cada vez más importante en la lista de materiales de ingeniería recomendados.
| Propiedad | Número de artículo | Unidad | MC Nylon (Natural) | Aceite Nylon+Carbono (Negro) | Nylon aceitado (verde) | MC901 (Azul) | MC Nylon+MSO2 (Negro claro) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 1 | g/cm3 | 1.15 | 1.15 | 1.135 | 1.15 | 1.16 |
| Absorción de agua (23℃ en el aire) | 2 | % | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 | 2 | 2.3 | 2.4 |
| Resistencia a la tracción | 3 | MPa | 89 | 75.3 | 70 | 81 | 78 |
| Deformación por tracción en el punto de rotura | 4 | % | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 |
| Esfuerzo de compresión (a una deformación nominal del 2%) | 5 | MPa | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 |
| Resistencia al impacto Charpy (sin entalla) | 6 | kJ/m2 | Sin descanso | Sin descanso | ≥50 | No BK | Sin descanso |
| Resistencia al impacto Charpy (con muesca) | 7 | kJ/m2 | ≥5,7 | ≥6,4 | 4 | 3.5 | 3.5 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 8 | MPa | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 |
| dureza por indentación de bola | 9 | N2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 |
| dureza Rockwell | 10 | - | M88 | M87 | M82 | M85 | M84 |
Este nailon MC mejorado presenta un llamativo color azul y ofrece propiedades superiores a las del PA6/PA66 convencional, como resistencia, flexibilidad y resistencia a la fatiga. Es un material ideal para engranajes, barras dentadas, engranajes de transmisión y componentes relacionados.
El nailon MC con MSO2 conserva la resistencia al impacto y a la fatiga del nailon fundido, a la vez que mejora la capacidad de carga y la resistencia al desgaste. Se utiliza ampliamente en engranajes, cojinetes, engranajes planetarios, anillos de sellado y otros componentes.
El nylon aceitado modificado con carbono presenta una estructura compacta y cristalina, superando al nylon de fundición convencional en resistencia mecánica, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y resistencia a los rayos UV. Adecuado para cojinetes y piezas de desgaste.
El proceso de fabricación cumple estrictamente con el sistema de certificación de calidad internacional ISO9001-2015, y la calidad del producto se ajusta a la norma RoHS de la UE.
Especializados en la producción de accesorios de plástico de ingeniería de alto rendimiento, utilizamos equipos de producción importados y tecnología de procesamiento CNC para ofrecer soluciones de fabricación avanzadas y un sólido soporte técnico.
Sí, la fabricación puede llevarse a cabo con éxito a partir de las muestras físicas proporcionadas.
Las piezas a medida se fabrican y procesan siguiendo estrictamente los planos técnicos.
Sí, se pueden elaborar y suministrar muestras de prueba para su verificación.
El proceso de revisión de muestras suele durar entre 2 y 5 días.
La planta utiliza centros de mecanizado CNC, tornos CNC, fresadoras, máquinas de grabado, máquinas de moldeo por inyección, extrusoras y máquinas de moldeo.
Los límites de temperatura dependen del tipo de material, oscilando entre -40 ℃ y 300 ℃. Se pueden recomendar materiales adecuados en función de las condiciones de funcionamiento.