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Le nylon MC, ou nylon coulé monomère, est un plastique technique utilisé dans de nombreux secteurs industriels et présent dans presque tous les domaines. Le monomère de caprolactame est fondu, puis additionné d'un catalyseur avant d'être coulé dans des moules à pression atmosphérique pour obtenir différentes pièces moulées : barres, plaques, tubes, etc. La masse moléculaire du nylon MC peut atteindre 70 000 à 100 000 g/mol, soit trois fois celle du PA6/PA66. Ses propriétés mécaniques sont nettement supérieures à celles d'autres nylons, comme le PA6/PA66. Le nylon MC occupe une place de plus en plus importante dans la liste des matériaux techniques recommandés.
| Propriété | Numéro d'article | Unité | Nylon MC (Naturel) | Huile Nylon+Carbone (Noir) | Huile Nylon (Vert) | MC901 (Bleu) | MC Nylon+MSO2 (Noir clair) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 1 | g/cm3 | 1,15 | 1,15 | 1,135 | 1,15 | 1.16 |
| Absorption d'eau (23℃ dans l'air) | 2 | % | 1,8-2,0 | 1,8-2,0 | 2 | 2.3 | 2.4 |
| Résistance à la traction | 3 | MPa | 89 | 75,3 | 70 | 81 | 78 |
| Déformation en traction à la rupture | 4 | % | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 |
| Contrainte de compression (à 2 % de déformation nominale) | 5 | MPa | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 |
| Résistance au choc Charpy (sans entaille) | 6 | kJ/m² | Pas de pause | Pas de pause | ≥50 | Pas de BK | Pas de pause |
| Résistance au choc Charpy (entaillé) | 7 | kJ/m² | ≥5,7 | ≥6,4 | 4 | 3.5 | 3.5 |
| Module d'élasticité en traction | 8 | MPa | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 |
| dureté par empreinte de bille | 9 | N2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 |
| dureté Rockwell | 10 | - | M88 | M87 | M82 | M85 | M84 |
Ce nylon MC amélioré présente une couleur bleue éclatante et surpasse le PA6/PA66 classique en termes de robustesse, de flexibilité et de résistance à la fatigue. Il constitue un matériau idéal pour les engrenages, les barres d'engrenage, les pignons de transmission et les composants associés.
Le nylon MC avec MSO2 conserve la résistance aux chocs et à la fatigue du nylon coulé, tout en améliorant sa capacité de charge et sa résistance à l'usure. Il est largement utilisé dans les engrenages, les roulements, les engrenages planétaires, les bagues d'étanchéité, etc.
Le nylon huilé modifié au carbone présente une structure compacte et cristalline, surpassant le nylon coulé classique en termes de résistance mécanique, de résistance à l'usure, de durabilité et de résistance aux UV. Il convient aux roulements et aux pièces d'usure.
Le processus de fabrication applique rigoureusement le système de certification de qualité international ISO9001-2015, et la qualité du produit est conforme à la norme européenne RoHS.
Spécialisée dans la production d'accessoires en plastique technique haute performance, notre entreprise utilise des équipements de production importés et une technologie d'usinage CNC pour fournir des solutions de fabrication avancées et un soutien technique solide.
Oui, la fabrication peut être réalisée avec succès à partir d'échantillons physiques fournis.
Les pièces sur mesure sont fabriquées et traitées en stricte conformité avec les plans techniques.
Oui, des échantillons de test peuvent être fabriqués et fournis pour vérification.
Le processus de validation des échantillons prend généralement entre 2 et 5 jours.
L'usine utilise des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des fraiseuses, des machines à graver, des machines à mouler par injection, des extrudeuses et des machines à mouler.
Les limites de température dépendent de la nuance de matériau, allant de -40 °C à 300 °C. Des matériaux adaptés peuvent être recommandés en fonction des conditions d'utilisation.
