Beyond
1 / 3
MC Naylon, yani Monomer Döküm Naylon, kapsamlı endüstrilerde kullanılan ve neredeyse her endüstriyel alanda uygulanan bir mühendislik plastiği türüdür. Kaprolaktam monomeri önce eritilir, katalizör eklenir ve daha sonra atmosfer basıncında kalıplara dökülerek çubuk, levha, boru gibi farklı dökümler haline getirilir. MC Naylon'un molekül ağırlığı 70.000-100.000/mol'e ulaşabilir, bu da PA6/PA66'nın üç katıdır. Mekanik özellikleri, PA6/PA66 gibi diğer naylon malzemelere göre çok daha yüksektir. MC Naylon, önerilen mühendislik malzemeleri listesinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
| Mülk | Ürün No. | Birim | MC Naylon (Doğal) | Yağlı Naylon+Karbon (Siyah) | Yağlı Naylon (Yeşil) | MC901 (Mavi) | MC Naylon+MSO2 (Açık siyah) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 1 | g/cm3 | 1.15 | 1.15 | 1.135 | 1.15 | 1.16 |
| Su emme kapasitesi (23℃'de havada) | 2 | % | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 | 2 | 2.3 | 2.4 |
| Çekme dayanımı | 3 | MPa | 89 | 75.3 | 70 | 81 | 78 |
| Kopma anındaki çekme gerilimi | 4 | % | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 |
| Basınç gerilimi (%2 nominal gerinimde) | 5 | MPa | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 |
| Charpy darbe dayanımı (çentiksiz) | 6 | KJ/m2 | Ara yok | Ara yok | ≥50 | Hayır BK | Ara yok |
| Charpy darbe dayanımı (çentikli) | 7 | KJ/m2 | ≥5.7 | ≥6,4 | 4 | 3.5 | 3.5 |
| Çekme elastikiyet modülü | 8 | MPa | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 |
| Bilye girinti sertliği | 9 | N2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 |
| Rockwell sertliği | 10 | - | M88 | M87 | M82 | M85 | M84 |
Bu geliştirilmiş MC Naylon, genel PA6/PA66'ya kıyasla tokluk, esneklik ve yorulma direnci gibi özelliklerde üstün olan çarpıcı bir mavi renge sahiptir. Dişliler, dişli çubukları, transmisyon dişlileri ve ilgili bileşenler için ideal bir malzemedir.
MSO2 katkılı MC Naylon, dökme naylonun darbe ve yorulma direncini korurken, yük taşıma kapasitesini ve aşınma direncini de artırır. Dişlilerde, rulmanlarda, planet dişlilerde, sızdırmazlık halkalarında ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılır.
Karbonla modifiye edilmiş yağ naylonu, kompakt ve kristal yapılı yapısıyla mekanik dayanım, aşınma direnci, yaşlanma karşıtı performans ve UV direnci açısından genel döküm naylonundan daha üstündür. Rulmanlar ve aşınmaya dayanıklı parçalar için uygundur.
Üretim süreci, ISO9001-2015 uluslararası kalite belgelendirme sistemini titizlikle uygulamakta ve ürün kalitesi AB RoHS standardına uygundur.
Yüksek performanslı mühendislik plastik aksesuarlarının üretiminde uzmanlaşmış olup, ithal üretim ekipmanları ve CNC işleme teknolojisini kullanarak gelişmiş üretim çözümleri ve güçlü teknik destek sunmaktadır.
Evet, sağlanan fiziksel örneklere dayanarak üretim başarıyla gerçekleştirilebilir.
Özel parçalar, teknik çizimlere tam olarak uygun şekilde üretilir ve işlenir.
Evet, test örnekleri hazırlanabilir ve doğrulama için temin edilebilir.
Numune onaylama süreci genellikle 2 ila 5 gün sürer.
Tesiste CNC işleme merkezleri, CNC torna tezgahları, freze makineleri, gravür makineleri, enjeksiyon kalıplama makineleri, ekstrüderler ve kalıplama makineleri kullanılmaktadır.
Sıcaklık sınırları, kullanılan malzemenin kalitesine bağlı olarak -40℃ ile 300℃ arasında değişmektedir. Uygun malzemeler, çalışma koşullarına göre önerilebilir.
