극한의 산업 환경에 맞게 설계된, 제조업체 직영 인증 엔지니어링 플라스틱 부품입니다.
해양 항만 범퍼 패널에 적합하도록 설계된 극한의 내마모성과 낮은 마찰 계수를 자랑합니다.
정밀 가공된 날개는 높은 내마모성과 식품 등급 적합성을 제공합니다.
중공업, 운송 및 산업 공정 요구 사항에 적합한 프리미엄 PE1000 등급 시트입니다.
최첨단 UD 라미네이트 기술은 신뢰성 높은 복합 소재 장갑판을 위해 설계되었습니다.
최대 250°C의 탁월한 연속 작동 온도 범위와 우수한 치수 안정성을 자랑합니다.
FDA 기준을 준수하는 고밀도 폴리에틸렌 보드는 상업용 조리 위생에 적합하도록 설계되었습니다.
내구성이 뛰어난 폴리머 시트로 제작된 휴대용 충격 방지 훈련 장비.
소음 감소 및 자체 윤활 기능을 갖춘 나일론 및 POM 소재의 맞춤형 산업용 스퍼 기어 및 베벨 기어.
2015년부터 첨단 엔지니어링 폴리머 배합, 압출 및 정밀 CNC 가공 분야의 종합 제조 선도 기업입니다.
십 년 이상의 핵심 현장 경험을 바탕으로톈진 비욘드 테크놀로지 개발 유한회사업계에서 강력한 입지를 구축하고 있는 당사는 원자재 생산, 고정밀 반제품 봉 및 판재 압출, 정밀 완제품 생산을 전문으로 합니다. 5만m² 규모의 공장에는 최신 압축 성형 기술, 압출 작업장, 다축 CNC 밀링 센터가 완비되어 있습니다.
글로벌 에너지 선도 기업으로부터 최고급 원자재를 직접 구매함으로써티코나, LG, 그리고 시노펙당사는 배치별 물리적 일관성을 탁월하게 유지합니다. 이를 통해 전 세계 중장비 제조업체, 항만 운영업체 및 산업 장비 제조업체에 최적화된 기계적 특성을 제공할 수 있습니다.
다양한 엔지니어링 플라스틱은 마모, 열 응력, 습기 및 충격 하중에 대한 반응을 결정하는 고유한 분자 특성을 가지고 있습니다.
| 폴리머 클래스 | 주요 밀도 (g/cm³) | 작동 온도 제한 (°C) | 수분 흡수 | 마찰 계수 | 주요 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|---|---|
| PE1000 (초고분자 폴리에틸렌) | 0.93 - 0.95 | -200에서 +80까지 | < 0.01% (우수) | 0.10 - 0.15 | 선박용 펜더 패널, 호퍼 라이닝, 체인 가이드 |
| HDPE(PE300) | 0.95 - 0.96 | -50에서 +90까지 | < 0.01% | 0.15 - 0.20 | 지면 보호 매트, 도마, 탱크 제작 |
| PA6/MC 나일론 | 1.13 - 1.15 | -40에서 +110까지 | 약 3.0% (보통) | 0.28 - 0.35 | 산업용 기어, 롤러, 중형 베어링, 마모 패드 |
| POM(아세탈/델린) | 1.41 - 1.43 | -50에서 +100까지 | 0.22% (낮음) | 0.15 - 0.25 | 정밀 기어 휠, 전기 부품, 부싱 |
| PP(폴리프로필렌) | 0.90 - 0.91 | 0에서 +100까지 | < 0.03% | 0.25 - 0.30 | 화학 공정 장비, 용접봉, 산세 라인 |
| 몰래 엿보다 | 1.30 - 1.32 | -60에서 +250까지 | 0.07% (최소) | 0.30 - 0.40 | 항공우주, 반도체 부품, 석유 시추 |
당사의 원자재 포트폴리오는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.UHMWPE, HDPE, PP, PVC, MC 나일론, PA6, POM 및 PEEK막대와 판재 등 다양한 형태로 존재합니다. 이러한 플라스틱의 분자적 특성을 이해하는 것은 적절한 재료를 선택하는 데 필수적입니다. 예를 들어, PA6 나일론은 뛰어난 구조적 하중 지지력을 보이지만, 높은 수분 흡수율 때문에 습도가 높은 환경의 정밀 기어에는 POM(아세탈)이 더 적합합니다.
실제 산업 현장에서는 특정 기계적, 화학적, 환경적 조건에 맞춘 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다.
대형 선박의 충돌은 항만 콘크리트 구조물의 수명에 심각한 위협이 됩니다. 당사의 UHMWPE 해양 펜더 패드는 운동 에너지를 흡수하여 부두 손상을 줄여줍니다. 또한 마찰이 적은 표면 덕분에 선박은 조수 변화에도 접안 구조물을 따라 부드럽게 미끄러지듯 이동할 수 있으며, 해양 생물 부착을 방지합니다.
연약 지반은 대형 이동식 크레인의 전복 위험을 초래합니다. 당사의 고강도 UHMWPE 크레인 아웃리거 패드는 집중된 하중을 넓은 면적에 분산시킵니다. 이 경량 패드는 균열 및 수분 흡수에 강하여 무겁고 부식되기 쉬운 금속 아웃리거 플레이트를 대체할 수 있는 내구성이 뛰어난 제품입니다.
식품 가공 및 섬유 자동화 분야에서 그리스 윤활은 제품 오염을 유발할 수 있습니다. 자가 윤활 기능을 갖춘 PA6 나일론 및 POM 기어는 건식 작동이 가능하여 작동 소음을 줄여줍니다. 또한 이러한 소재는 높은 피로 저항성을 제공하여 일반 구조용 강철을 파손시킬 수 있는 충격 하중을 완화합니다.
신뢰할 수 있는 폴리머 성능은 원료 선정에서 시작됩니다. 당사는 5만 제곱미터 규모의 톈진 공장에서 고품질 합성 플라스틱을 생산하는 동시에, 친환경적인 전문 공급 기지와도 협력하고 있습니다. 당사의 파트너는 다음과 같습니다.야안 타임즈 바이오테크 유한회사(해발 525m에서 7555m에 이르는 쓰촨성의 고산 지대에 위치) 특수 천연 원자재 기지에 대한 접근성을 제공합니다.
이를 통해 당사는 에센셜 오일 추출, 천연 화장품, 식품 첨가물 및 맞춤형 제형(예: 동백, 유칼립투스, 강황, 후추 오일)을 지원할 수 있습니다. 이러한 다양한 식물성 원료 공급망은 당사의 주요 산업용 폴리머와 함께 운영되어 고순도 의료용 및 생체 적합성 플라스틱 배합 분야에서 독보적인 역할을 수행합니다.
타임스 바이오테크는 엄격한 품질 기준에 따라 원료를 선정합니다. 추출 공정을 철저히 관리하여 최고급 원료로서의 오일을 생산합니다. 또한, 항균 표면, 천연 향료 또는 생분해성 구조 등 다양한 특성을 지닌 특수 폴리머 제품군에 이러한 바이오 화합물을 통합하는 제조 공정을 진행합니다.
이러한 엄격한 추적 시스템은 당사의 엔지니어링 플라스틱 생산을 뒷받침합니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001 품질 관리 기준에 따라 자재 입고부터 CNC 가공까지 전 과정을 모니터링하여 규격 미달 제품이 공장을 떠나는 것을 방지합니다.
톈진 비욘드는 중국의 통합 산업 허브를 활용하여 원료 폴리머, 반제품 압출재 및 완제품을 한 곳에서 공급합니다.
당사의 국내 산업 네트워크는 기본 모노머의 안정적인 공급을 보장하여 외부 공급 충격으로 인한 가격 변동성을 줄입니다. 압축 성형, 판재 압출 및 다축 CNC 가공을 통합함으로써 중간 운송 비용을 없애고 운영을 원활하게 조정합니다.
이를 통해 대량 주문을 신속하게 처리하는 동시에 맞춤형 형상에 대한 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다. 또한 톈진항 인근의 물류 네트워크를 통해 지연을 최소화하면서 안정적인 글로벌 컨테이너 운송을 지원합니다.
자재 이송 슈트에 적합하게 설계되었습니다. 높은 분자량으로 인해 자재 걸림 및 공회전으로 인한 손상을 방지합니다.
내마모성 및 내충격성이 뛰어나고, 수분 흡수율이 0이며, 자체 윤활 기능을 제공합니다.
친환경적이고 비용 효율적인 산업용 판재 솔루션으로, 내마모성을 유지하면서 탄소 배출량을 줄입니다.
무게를 줄이고 제조 라인 전반에 걸쳐 소음을 감소시키는 구조용 금속 대체 플라스틱입니다.
산업 분야에서는 더욱 가혹한 작업 환경을 충족하기 위해 맞춤형 고분자 화합물의 지속적인 개발이 요구됩니다.
탄소 섬유, 유리 비드 및 그래핀을 일반 PE, POM 및 PEEK에 혼합함으로써 구조 탄성률과 크리프 저항성을 향상시킵니다. 이를 통해 플라스틱은 소성 변형 없이 더 높은 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
반도체 제조 및 연료 운송에는 정전기 축적 방지가 필수적입니다. 당사의 특수 POM 및 UHMWPE 컴파운드는 전도성 카본 블랙을 통합하여 표면 저항을 10Ω~10Ω 사이로 제어합니다.6그리고 109옴 저항은 전기 방전을 방지합니다.
지하 광산 및 대중교통 분야에 적용하기 위해 당사는 난연성 PP 및 PE 시트를 제조합니다. 이 시트는 UL94 V-0 표준을 충족하여 화재 확산을 억제하고 화재 발생 지역에서 유독 연기 발생을 줄입니다.
저희 제품은 국제 산업 표준에 따라 제조, 테스트 및 검증됩니다.
톈진 비욘드는 엄격한 기술 기준을 준수하며 운영됩니다. 자체 연구소에서 밀도, 인장 강도, 쇼어 경도 및 마모율에 대한 배치 테스트를 실시합니다. 또한 주요 표준 준수를 위해 플라스틱 연구 기관 및 국제 시험 기관과 협력하고 있습니다.
원자재 추적성을 보장하고 모든 제조 단계에 걸쳐 엄격한 관리를 시행합니다.
독립적인 검사를 통해 화학적 순도 및 구조적 성능 지표가 확인되었습니다.
엄격한 배합 관리를 통해 당사의 HDPE 및 UHMWPE는 식품과 직접 접촉하기에 적합합니다.
고분자 봉 및 판재의 적용 및 가공과 관련된 일반적인 엔지니어링 질문에 대한 기술적 답변입니다.
압축 성형은 높은 압력과 느린 냉각 사이클을 사용하여 두꺼운 판재(30mm 이상)의 내부 응력을 줄이고 CNC 가공 중 변형을 방지합니다. 반면 압출 성형은 연속 공정으로 얇은 판재나 봉에 적합합니다. 두 방법 모두 유사한 화학적 특성을 유지하지만, 압축 성형 재료는 정밀 가공 조건에서 치수 안정성이 약간 더 높습니다.
PA6 나일론은 최대 3.0%의 대기 수분을 흡수하는 극성 아미드기를 함유하고 있어, 수분 흡수로 인해 소재가 가소화됩니다. 이로 인해 충격 강도는 증가하지만 인장 강도는 감소하고 치수가 변형됩니다. 반면, POM(아세탈)은 수분 흡수율이 0.22% 미만으로 매우 안정적입니다. 따라서 POM은 습한 환경에서 정밀 기어 및 전기 절연에 선호되는 소재입니다.
UHMWPE는 폴리우레탄(0.3~0.6)에 비해 마찰 계수(0.10~0.15)가 낮아 이송 시스템에서 마찰열과 전력 소비를 줄여줍니다. 또한 UHMWPE는 내화학성이 우수하고 물에 닿아도 분해되지 않습니다. 하지만 폴리우레탄은 높은 탄성 유연성과 내절단성이 요구되는 용도에 더 적합합니다.
플라스틱은 금속보다 열팽창 계수가 높기 때문에 가공 과정에서 열 제어가 필수적입니다. 정밀하게 보정된 다축 CNC 기계와 날카로운 공구를 사용하여 POM 및 PEEK 소재에서는 ±0.05mm, UHMWPE 및 HDPE와 같은 연질 소재에서는 ±0.15mm의 정밀도를 달성할 수 있습니다.
국제 표준에 맞춰 사용자 맞춤형 크기, 치수 및 CNC 구성으로 제작 가능합니다.
높은 하중 지지력과 진동 감쇠 특성을 제공하는 고강도 기계식 로드.
정밀 가공된 기어 휠은 저소음, 경량 성능 및 무윤활 작동을 제공합니다.
정전기 방지제를 첨가하여 민감한 전자 제품 조립 라인을 보호하도록 최적화된 아세탈 시트.
산성 탱크 구조물 및 화학 용기용으로 설계된 무충진 화학 등급 PP 및 HDPE 시트.
고하중 지지 패드는 불안정한 지형에서 중장비 차량의 전복을 방지하도록 설계되었습니다.
주조 및 압출 방식으로 제조된 PA6 시트는 기계 응용 분야에서 쉽게 식별할 수 있도록 다양한 색상으로 착색되어 있습니다.
엄격한 UL94 V-0 안전 기준을 충족하도록 제조된 자기소화성 PP 시트입니다.
벌크 자재 이송 슈트 및 호퍼 보호를 위한 내마모성이 뛰어난 라이너.
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