ก่อตั้งขึ้นในปี 2015บริษัท เทียนจิน บียอนด์ เทคโนโลยี ดีเวลลอปเมนท์ จำกัดบริษัทได้ใช้เวลากว่าทศวรรษในการสร้างชื่อเสียงให้เป็นผู้นำด้านการผลิตวัสดุพลาสติกวิศวกรรมและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง โดยดำเนินงานจากพื้นที่กว้างขวางสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยขนาด 50,000 ตารางเมตรเราผสานรวมการสังเคราะห์โพลิเมอร์ดิบ การขึ้นรูปด้วยการอัดแบบพิเศษ กระบวนการรีดขึ้นรูป และเครื่องจักร CNC แบบโครงสร้างคานระดับสูงเข้าด้วยกัน
ในขณะที่เราผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทางจากแผ่น/แท่ง UHMWPE, HDPE, PP และ PVC เรายังเป็นพันธมิตรสำคัญในการแปรรูปเชิงกลสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างภายในเครื่องจักรแปรรูปพอลิเมอร์กำลังการผลิตสูง ความเข้าใจโดยตรงของเราเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์วัสดุ ซึ่งรวมถึงพฤติกรรมของ PVC, POM และโพลีเอทิลีนภายใต้ภาระหนัก ความเครียดจากความร้อน และแรงเฉือน ทำให้เราสามารถออกแบบและจัดหาวัสดุคุณภาพสูงได้เครื่องจักรผลิตแผ่นพีวีซีแข็งแบบ OEMเราเชื่อมช่องว่างระหว่างวิศวกรรมโลหะหนักและกระบวนการแปรรูปพอลิเมอร์แบบไดนามิก โดยนำเสนอเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทาย
50,000ตร.ม.
โครงสร้างพื้นฐานโรงงานสมัยใหม่
10+ปี
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมวิศวกรรม
50+ผู้เชี่ยวชาญ
ทีมงานด้านเทคนิคและเครื่องจักร CNC
ISO9001เอสจีเอส/บีวี
มาตรฐานคุณภาพระดับสากล
โพลีไวนิลคลอไรด์ชนิดแข็ง (uPVC/rPVC) เป็นพอลิเมอร์ที่ขึ้นชื่อว่าแปรรูปได้ยากมาก เนื่องจากมีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมในการแปรรูปแคบและมีความหนืดหลอมเหลวสูง ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพหากได้รับแรงเฉือนหรือการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม เครื่องจักรผลิตแผ่น PVC ชนิดแข็งประสิทธิภาพสูงจึงต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การออกแบบสกรูที่เหมาะสม และโครงสร้างทางกลที่แข็งแรงทนทาน
หัวใจสำคัญของสายการผลิตแบบอัดรีดคือเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ขึ้นอยู่กับสูตร (โดยเฉพาะปริมาณของสารเติมแต่งแคลเซียมคาร์บอเนตและชนิดของสารทำให้คงตัว) ผู้ผลิตจะเลือกใช้เครื่องอัดรีดแบบใดแบบหนึ่งดังต่อไปนี้:
เนื่องจากก๊าซกรดไฮโดรคลอริก (HCl) ที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการผลิต PVC มีฤทธิ์กัดกร่อน สกรูและกระบอกสูบจึงต้องผลิตจากโลหะผสมสองชนิดคุณภาพสูง การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง การเคลือบด้วยออกซิเจนเชื้อเพลิงความเร็วสูง (HVOF) และการชุบโครเมียมแบบพิเศษถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการสึกหรอของเกลียวสกรู กระบอกสูบติดตั้งฮีตเตอร์อะลูมิเนียมหล่อร่วมกับพัดลมระบายความร้อนหลายขั้นตอนหรือระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมันเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่
| คุณสมบัติ | การกำหนดค่า OEM มาตรฐาน | เหนือกว่าการอัปเกรดเทคโนโลยีระดับพรีเมียม | ผลประโยชน์ในการดำเนินงาน |
|---|---|---|---|
| การบำบัดแบบสกรู/บาร์เรล | เหล็กกล้าไนไตรด์ (38CrMoAlA) | เคลือบโลหะผสมสองชนิด (ทังสเตนคาร์ไบด์) | อายุการใช้งานยาวนานขึ้นสูงสุด 3 เท่า ภายใต้ภาระแคลเซียมคาร์บอเนตสูง |
| ระบบกำจัดแก๊ส | ช่องระบายอากาศแบบขั้นตอนเดียว | ระบบปั๊มแห้งสุญญากาศสูง | ขจัดสารระเหย ป้องกันการเกิดรอยบุ๋มบนแผ่นโลหะ |
| ไดรฟ์เรียงซ้อนปฏิทิน | ระบบขับเคลื่อนโซ่แบบผสม | ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์อิสระสำหรับแต่ละลูกกลิ้ง | ขจัดปัญหาการสั่นสะเทือนของพื้นผิว และรับประกันความหนาที่แม่นยำ |
| ชุดระบบอัตโนมัติ | ระบบควบคุมแบบรีเลย์ | PLC ของ Siemens ที่เชื่อมต่อกับ IoT | ติดตามอุณหภูมิและพลังงานการหลอมเหลวแบบเรียลไทม์ |
ในการผลิตแผ่นพีวีซีแข็งที่มีความมันเงาสูงและเรียบเป็นพิเศษ วัสดุหลอมเหลวที่อัดขึ้นรูปจะต้องผ่านเครื่องรีดสามลูกกลิ้งแบบแนวตั้ง แนวนอน หรือแนวเฉียงที่มีความแม่นยำสูง ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะถูกขัดเงาจนเป็นผิวเรียบเหมือนกระจก (ความหยาบผิว Ra < 0.025 μm) และเจาะรูภายในเพื่อใช้ในการอบชุบด้วยน้ำมันหรือน้ำอย่างแม่นยำ การจัดเรียงแบบนี้ช่วยให้การระบายความร้อนสม่ำเสมอ ป้องกันการบิดเบี้ยว และควบคุมความหนาของแผ่นได้ถึงระดับไมครอน
ศูนย์กลางการผลิตขั้นสูงของเทียนจินเชื่อมโยงซัพพลายเออร์วัตถุดิบ (ซิโนเป็ก, แอลจี) ผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยา และชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยลดเวลาการขนส่ง ปรับปรุงกระบวนการจัดหา และรักษาต้นทุนการผลิตให้ต่ำ
แตกต่างจากสายการผลิตมาตรฐานที่ตายตัว แนวทางการผลิตแบบ OEM ของเราจะปรับแต่งบล็อกป้อนวัสดุ การกำหนดค่าแม่พิมพ์ และทิศทางการวางเครื่องรีดให้เหมาะสมกับแอปพลิเคชันปลายทางเฉพาะ ไม่ว่าคุณจะต้องการแผ่นวัสดุแบบแข็ง แบบกึ่งแข็ง หรือแบบอัดรีดร่วม ทีมวิศวกรของเราสามารถปรับเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการของคุณได้
เราดำเนินงานภายใต้มาตรฐาน ISO9001 และได้รับการตรวจสอบโดย SGS และ BV โดยการควบคุมคุณภาพเริ่มต้นตั้งแต่ขั้นตอนการคัดเลือกวัตถุดิบ เราตรวจสอบความแข็งและความเรียบของพื้นผิวของชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมดโดยใช้เครื่องวัดความเรียบผิวแบบอัลตราโซนิคและเครื่องวัดพิกัดก่อนส่งมอบ
แผ่นพีวีซีแข็งถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมสำคัญหลายประเภท เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนไฟ และทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี:
การพัฒนาทางเทคโนโลยีในการผลิตแผ่นพีวีซีมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพด้านพลังงาน การควบคุมอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการอัดรีดร่วม ระบบที่ทันสมัยใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีเหล่านี้สายการผลิตการอัดรีดร่วม ABAทำให้ผู้ผลิตสามารถใช้ PVC รีไซเคิลในชั้นแกนกลาง (B) ในขณะที่ยังคงใช้โพลิเมอร์บริสุทธิ์ในชั้นนอก (A) การกำหนดค่านี้ช่วยลดต้นทุนวัสดุได้สูงสุดถึง 35% ในขณะที่ยังคงรักษาสภาพพื้นผิวและความทนทานต่อรังสียูวีของแผ่นไว้ได้ นอกจากนี้ วงจรควบคุม AI แบบบูรณาการยังตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันหลอมเหลวและภาระของมอเตอร์ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุ