Beyond
1 / 3
تتمتع بلاستيكات PEEK ROD الهندسية بنطاق واسع من التطبيقات في مجالات الطيران، والآلات، والإلكترونيات، والصناعات الكيميائية، والسيارات، وغيرها من الصناعات عالية التقنية. وباعتبارها بديلاً عن البوليمرات الفلورية، تُستخدم هذه الألواح في تصنيع مواد العزل، والتروس، والمحامل، والبطانات، والصمامات. ويمكن تصنيع الأجزاء الميكانيكية والملحقات وفقًا لمتطلبات دقيقة، مثل التروس، والمحامل، وحلقات المكابس، وحلقات الدعم، وحلقات منع التسرب، والصمامات، وغيرها من الأجزاء المعرضة للتآكل.
في حالته الصلبة، يُمكن تشكيل مادة PEEK بسهولة باستخدام آلات التفريز CNC، وتُستخدم عادةً لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة تتميز بثباتها الحراري وعزلها الكهربائي والحراري. غالبًا ما تُعتبر PEEK من أفضل أنواع البلاستيك الهندسي عالي الجودة.
يُعدّ PEEK الخيار الأمثل لأي متطلبات بلاستيكية عالية التحمل، ومقاومة للحرارة العالية، ومقاومة للمواد الكيميائية.
| المواصفات (مم) | التفاوت (مم) | الوزن لكل قضيب (كجم) |
|---|---|---|
| 6 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.047 |
| 8 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.077 |
| 10 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.12 |
| 12 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.168 |
| 15 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.278 |
| 20 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.47 |
| 22 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.5 |
| 25 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 0.7 |
| 30 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 1 |
| 35 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 1.35 |
| 40 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 1.75 |
| 45 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 2.2 |
| 50 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 2.7 |
| 55 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 3.2 |
| 60 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 3.95 |
| 65 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 4.5 |
| 70 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 5.34 |
| 75 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 5.92 |
| 80 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 7.05 |
| 85 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 7.62 |
| 90 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 8.8 |
| 100 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 11 |
| 110 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 12.6 |
| 120 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 15.2 |
| 130 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 18.3 |
| 140 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 21.1 |
| 150 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | 24.15 |
| 160 * 1000 | 0.2 ~ 0.8 | - |
س1: ما هي التطبيقات الرئيسية لقضبان PEEK؟
أ1: تُستخدم قضبان PEEK على نطاق واسع في صناعات الطيران والآلات والإلكترونيات والمعالجة الكيميائية والسيارات. وهي مثالية لتصنيع المكونات عالية الإجهاد مثل التروس والمحامل وحلقات المكابس وحلقات الدعم وحلقات منع التسرب والصمامات.
س2: ما هو نطاق درجة حرارة التشغيل لمادة PEEK؟
A2: يتميز PEEK بثبات حراري متميز، وهو مناسب للتشغيل المستمر في بيئات تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +260 درجة مئوية.
س3: كيف يتصرف البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) عند تعرضه للمواد الكيميائية أو البخار؟
A3: يتميز PEEK بمقاومة فائقة للتحلل المائي، مما يعني أنه يحافظ على سلامته الهيكلية وخصائصه الميكانيكية حتى عند تعرضه للبخار شديد التسخين والمواد الكيميائية القاسية.
س4: هل من السهل تشكيل مادة PEEK إلى أجزاء مخصصة؟
ج٤: نعم، مادة PEEK في حالتها الصلبة قابلة للتشكيل بدرجة عالية. ويتم معالجتها عادةً باستخدام آلات التفريز والخراطة CNC لإنتاج مكونات ذات دقة عالية تتطلب عزلًا حراريًا وكهربائيًا.
س5: هل يمكن لقضبان PEEK أن تحل محل البوليمرات الفلورية التقليدية؟
ج5: بالتأكيد. غالبًا ما يتم اختيار مادة PEEK كبديل عالي الجودة للبوليمرات الفلورية عندما تتطلب التطبيقات قوة ميكانيكية أعلى، ومقاومة أفضل للتآكل، ومقاومة فائقة للزحف تحت الحمل.
س6: ما الذي يجعل مادة PEEK بلاستيكًا هندسيًا عالي الجودة؟
A6: يجمع PEEK بين القوة الميكانيكية القصوى، ومقاومة التآكل العالية، وخصائص تخميد الضوضاء، ومقاومة الإشعاع، والاستقرار الكيميائي الملحوظ، مما يجعله أحد أكثر البوليمرات موثوقية للبيئات القاسية.
