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Las láminas de plástico PEEK tienen una amplia gama de aplicaciones en la aviación, maquinaria, electrónica, industria química, automoción y otros sectores de alta tecnología. Como alternativa a los fluoropolímeros, estas láminas son aptas para la fabricación de materiales aislantes, engranajes, cojinetes, casquillos y válvulas. Permiten la fabricación de piezas mecánicas y accesorios que cumplen con los requisitos más exigentes, como engranajes, cojinetes, aros de pistón, anillos de soporte, anillos de sellado, válvulas y otros componentes sometidos a desgaste.
En estado sólido, el PEEK se mecaniza fácilmente con fresadoras CNC y se utiliza habitualmente para fabricar piezas de plástico de alta calidad, termoestables y con propiedades aislantes tanto eléctricas como térmicas. El PEEK suele considerarse un plástico de ingeniería de alta gama.
El PEEK es la opción perfecta para cualquier requisito de plástico que requiera alta tolerancia, resistencia a altas temperaturas y a productos químicos.
| Especificación (mm) | Tolerancia (mm) | Peso por varilla (kg) |
|---|---|---|
| 6 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,047 |
| 8 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,077 |
| 10 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,12 |
| 12 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,168 |
| 15 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,278 |
| 20 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,47 |
| 22 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,5 |
| 25 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,7 |
| 30 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1 |
| 35 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1.35 |
| 40 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1,75 |
| 45 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.2 |
| 50 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.7 |
| 55 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3.2 |
| 60 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3,95 |
| 65 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 4.5 |
| 70 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5.34 |
| 75 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5.92 |
| 80 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7.05 |
| 85 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7.62 |
| 90 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 8.8 |
| 100 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 11 |
| 110 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 12.6 |
| 120 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 15.2 |
| 130 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 18.3 |
| 140 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 21.1 |
| 150 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 24.15 |
| 160 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | - |
P1: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las varillas de PEEK?
A1: Las varillas de PEEK se utilizan ampliamente en las industrias aeronáutica, de maquinaria, electrónica, de procesamiento químico y automotriz. Son ideales para la fabricación de componentes sometidos a altas tensiones, como engranajes, cojinetes, aros de pistón, anillos de soporte, anillos de sellado y válvulas.
P2: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento del material PEEK?
A2: El PEEK presenta una estabilidad térmica excepcional, adecuada para un funcionamiento continuo en entornos que van desde -40 °C hasta +260 °C.
P3: ¿Cómo se comporta el PEEK ante la exposición a productos químicos o vapor?
A3: El PEEK presenta una resistencia superior a la hidrólisis, lo que significa que mantiene su integridad estructural y sus propiedades mecánicas incluso cuando se expone a vapor sobrecalentado y productos químicos agresivos.
P4: ¿Es fácil mecanizar el PEEK para fabricar piezas a medida?
A4: Sí, en estado sólido, el PEEK es altamente mecanizable. Se suele procesar mediante fresadoras y tornos CNC para producir componentes de alta precisión que requieren aislamiento térmico y eléctrico.
P5: ¿Pueden las varillas de PEEK sustituir a los fluoropolímeros tradicionales?
A5: Absolutamente. El PEEK se elige con frecuencia como una alternativa de alta gama a los fluoropolímeros cuando las aplicaciones requieren mayor resistencia mecánica, mejor resistencia al desgaste y una resistencia superior a la fluencia bajo carga.
P6: ¿Qué hace del PEEK un plástico de ingeniería de alta gama?
A6: El PEEK combina una resistencia mecánica extrema, una alta resistencia al desgaste, características de amortiguación de ruido, resistencia a la radiación y una notable estabilidad química, lo que lo convierte en uno de los polímeros más fiables para entornos extremos.
