PEEK ROD mühendislik plastikleri, havacılık, makine, elektronik, kimya endüstrisi, otomotiv ve diğer yüksek teknoloji endüstrileriyle ilgili geniş bir uygulama alanına sahiptir. Floropolimerlere alternatif olarak, bu levhalar yalıtım malzemeleri, dişliler, rulmanlar, burçlar ve vanaların üretiminde kullanılabilir. Dişliler, rulmanlar, piston halkaları, destek halkaları, sızdırmazlık halkaları (harfler), vanalar ve diğer aşınma halkaları gibi mekanik parçalar ve aksesuarlar, zorlu gereksinimlere uygun olarak üretilebilir.
Katı haldeyken PEEK, CNC freze makineleriyle kolayca işlenebilir ve genellikle termostabil, hem elektriksel hem de termal olarak yalıtkan yüksek kaliteli plastik parçalar üretmek için kullanılır. PEEK genellikle üstün bir üst düzey mühendislik plastiği olarak kabul edilir.
PEEK, yüksek tolerans, yüksek ısı ve kimyasal direnç gerektiren her türlü plastik ihtiyacı için mükemmel bir seçimdir.
| Özellik (mm) | Tolerans (mm) | Çubuk başına ağırlık (kg) |
|---|---|---|
| 6 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.047 |
| 8 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.077 |
| 10 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.12 |
| 12 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.168 |
| 15 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.278 |
| 20 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,47 |
| 22 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,5 |
| 25 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0.7 |
| 30 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1 |
| 35 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1.35 |
| 40 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1.75 |
| 45 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.2 |
| 50 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.7 |
| 55 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3.2 |
| 60 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3,95 |
| 65 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 4.5 |
| 70 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5.34 |
| 75 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5.92 |
| 80 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7.05 |
| 85 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7.62 |
| 90 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 8.8 |
| 100 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 11 |
| 110 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 12.6 |
| 120 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 15.2 |
| 130 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 18.3 |
| 140 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 21.1 |
| 150 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 24.15 |
| 160 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | - |
S1: PEEK çubuklarının başlıca kullanım alanları nelerdir?
A1: PEEK çubuklar havacılık, makine, elektronik, kimyasal işleme ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dişliler, rulmanlar, piston halkaları, destek halkaları, sızdırmazlık halkaları ve valfler gibi yüksek gerilimli bileşenlerin imalatı için idealdirler.
S2: PEEK malzemesinin çalışma sıcaklığı aralığı nedir?
A2: PEEK, -40°C ile +260°C arasındaki ortamlarda sürekli çalışma için uygun, olağanüstü termal kararlılığa sahiptir.
S3: PEEK kimyasal veya buhara maruz kaldığında nasıl bir performans sergiler?
A3: PEEK, üstün hidroliz direncine sahiptir; yani aşırı ısıtılmış buhara ve sert kimyasallara maruz kaldığında bile yapısal bütünlüğünü ve mekanik özelliklerini korur.
S4: PEEK'i özel parçalara dönüştürmek kolay mıdır?
A4: Evet, PEEK katı haldeyken oldukça işlenebilir bir malzemedir. Genellikle CNC freze ve torna tezgahları kullanılarak, ısı ve elektrik yalıtımı gerektiren, hassas toleranslı parçalar üretmek için işlenir.
S5: PEEK çubukları geleneksel floropolimerlerin yerini alabilir mi?
A5: Kesinlikle. PEEK, daha yüksek mekanik dayanım, daha iyi aşınma direnci ve yük altında üstün sürünme direnci gerektiren uygulamalarda floropolimerlere üst düzey bir alternatif olarak sıklıkla tercih edilir.
S6: PEEK'i yüksek kaliteli bir mühendislik plastiği yapan nedir?
A6: PEEK, olağanüstü mekanik dayanıklılığı, yüksek aşınma direncini, gürültü azaltma özelliklerini, radyasyon direncini ve dikkat çekici kimyasal kararlılığını bir araya getirerek, zorlu ortamlar için en güvenilir polimerlerden biri haline gelmiştir.