Plastik rekayasa PEEK ROD memiliki ruang lingkup aplikasi yang luas terkait dengan penerbangan, permesinan, elektronik, industri kimia, otomotif, dan industri teknologi tinggi lainnya. Sebagai alternatif dari fluoropolimer, lembaran ini dapat diaplikasikan untuk pembuatan bahan isolasi, roda gigi, bantalan, bushing, dan katup. Komponen dan aksesori mekanik dapat diproduksi dengan persyaratan yang ketat, seperti roda gigi, bantalan, ring piston, ring penopang, ring penyegel (huruf), katup, dan komponen aus lainnya.
Dalam keadaan padatnya, PEEK mudah diolah dengan mesin penggilingan CNC dan umumnya digunakan untuk menghasilkan komponen plastik berkualitas tinggi yang tahan panas serta isolasi listrik dan termal. PEEK sering dianggap sebagai plastik teknik kelas atas yang unggul.
PEEK adalah pilihan sempurna untuk semua kebutuhan plastik dengan toleransi tinggi, suhu tinggi, dan ketahanan terhadap bahan kimia.
| Spesifikasi (mm) | Toleransi (mm) | Berat per batang (kg) |
|---|---|---|
| 6 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,047 |
| 8 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,077 |
| 10 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,12 |
| 12 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,168 |
| 15 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,278 |
| 20 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,47 |
| 22 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,5 |
| 25 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 0,7 |
| 30 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1 |
| 35 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1.35 |
| 40 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 1,75 |
| 45 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.2 |
| 50 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 2.7 |
| 55 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3.2 |
| 60 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 3,95 |
| 65 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 4.5 |
| 70 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5.34 |
| 75 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 5,92 |
| 80 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7.05 |
| 85 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 7,62 |
| 90 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 8.8 |
| 100 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 11 |
| 110 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 12.6 |
| 120 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 15.2 |
| 130 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 18.3 |
| 140 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 21.1 |
| 150 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | 24.15 |
| 160 * 1000 | 0,2 ~ 0,8 | - |
Q1: Apa saja aplikasi utama dari Batang PEEK?
A1: Batang PEEK banyak digunakan dalam industri penerbangan, permesinan, elektronik, pengolahan kimia, dan otomotif. Batang ini ideal untuk pembuatan komponen bertegangan tinggi seperti roda gigi, bantalan, ring piston, ring penopang, ring penyegel, dan katup.
Q2: Berapa kisaran suhu operasi untuk material PEEK?
A2: PEEK memiliki stabilitas termal yang luar biasa, cocok untuk pengoperasian terus menerus di lingkungan dengan suhu mulai dari -40°C hingga +260°C.
Q3: Bagaimana kinerja PEEK saat terpapar bahan kimia atau uap?
A3: PEEK menunjukkan ketahanan hidrolisis yang unggul, artinya PEEK mempertahankan integritas struktural dan sifat mekaniknya bahkan ketika terpapar uap yang sangat panas dan bahan kimia keras.
Q4: Apakah PEEK mudah diolah menjadi komponen khusus?
A4: Ya, dalam keadaan padatnya, PEEK sangat mudah diolah. Bahan ini umumnya diproses menggunakan mesin penggilingan dan bubut CNC untuk menghasilkan komponen dengan toleransi ketat yang membutuhkan isolasi termal dan listrik.
Q5: Dapatkah batang PEEK menggantikan fluoropolimer tradisional?
A5: Tentu saja. PEEK sering dipilih sebagai alternatif kelas atas untuk fluoropolimer ketika aplikasi membutuhkan kekuatan mekanik yang lebih tinggi, ketahanan aus yang lebih baik, dan ketahanan mulur yang unggul di bawah beban.
Q6: Apa yang menjadikan PEEK sebagai plastik teknik kelas atas?
A6: PEEK menggabungkan kekuatan mekanik yang ekstrem, ketahanan aus yang tinggi, karakteristik peredaman suara, ketahanan terhadap radiasi, dan stabilitas kimia yang luar biasa, menjadikannya salah satu polimer paling andal untuk lingkungan ekstrem.