Proveedores mayoristas de láminas de POM Delrin extruido de 1 mm y 5 mm, fábrica.

Descripción del Producto

Detalles del producto

El polioximetileno (POM) es un polímero versátil ampliamente utilizado en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades. Uno de los productos de POM más populares es la lámina de POM, conocida por su alta resistencia superficial, excelentes propiedades de deslizamiento y excelente resistencia al desgaste. Pero, ¿qué es lo que hace que las láminas de POM sean tan especiales?

En primer lugar, las láminas de POM son muy resistentes y rígidas, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren alta tenacidad. Gracias a su alta resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas, las láminas de POM pueden soportar mucha tensión sin agrietarse ni romperse, lo que las hace muy fiables y duraderas.

Otra gran ventaja de las láminas de POM es su baja absorción de humedad. En estado saturado, absorben tan solo un 0,8 % de humedad, lo que significa que son altamente resistentes a la humedad y a los daños relacionados con ella. Esto las hace ideales para aplicaciones donde la exposición a la humedad representa un problema potencial.

Además, las láminas de POM son conocidas por su excelente resistencia al desgaste y sus propiedades de deslizamiento. Su alta resistencia y superficie lisa garantizan una gran resistencia a la abrasión y al desgarro, lo que las hace ideales para aplicaciones donde la fricción es un factor crítico.

Las láminas de POM también son altamente mecanizables, lo que significa que se pueden cortar, moldear y dar forma fácilmente para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. Esto las hace versátiles e idóneas para diversos entornos industriales.

Además, las láminas de POM tienen una buena resistencia a la fluencia, lo que significa que no se deforman ni se desplazan con el tiempo. También poseen una alta estabilidad dimensional, lo que garantiza que conserven su forma y tamaño exactos después de ser cortadas o mecanizadas.

Las láminas de POM también son altamente resistentes a la hidrólisis, lo que significa que pueden soportar una exposición prolongada al agua sin degradarse. De hecho, el POM-C (copolímero) presenta una alta estabilidad térmica y una elevada resistencia a los productos químicos, incluida la hidrólisis.

Por último, las láminas de POM poseen una excelente resistencia y elasticidad de recuperación, lo que garantiza que puedan recuperarse de cualquier deformación o impacto sin perder su forma ni su rendimiento.

En resumen, la lámina de POM es un polímero versátil y fiable que puede utilizarse en diversas aplicaciones. Su excepcional resistencia, durabilidad, estabilidad dimensional y procesabilidad la hacen ideal para entornos industriales donde la tenacidad y la resistencia son fundamentales. Las láminas de POM son altamente resistentes a la humedad y la hidrólisis, y poseen una gran resiliencia y durabilidad, lo que las convierte en un elemento indispensable para cualquier proyecto industrial importante.

Especificación del producto

Hoja de datos técnicos del tablero POM de color
Lámina y varilla de POM Delrin de 10-100 mm
Descripción Número de artículo Espesor (mm) Ancho y largo (mm) Densidad (g/cm³)
Tablero de POM de colores ZPOM-TC 10~100 600x1200 / 1000x2000 1.41
Tolerancia (mm) Peso (kg/unidad) Color Material Aditivo
+0,2 ~ +2,0 / Cualquier color LOYOCON MC90 /
Abrasión volumétrica Factor de fricción Resistencia a la tracción Alargamiento en el punto de ruptura Resistencia a la flexión
0,0012 cm³ 0,43 64 MPa 23% 94 MPa
Módulo de flexión Fuerza de impacto Charpy Temperatura de distorsión térmica Dureza Rockwell Absorción de agua
2529 MPa 9,9 kJ/m² 118 °C M78 0,22%

Tamaño del producto

Nombre del artículo Espesor (mm) Tamaño (mm) Tolerancia de espesor (mm) EST NO (KGS)
placa pom de delrin 1 1000x2000 (+0,10) 1,00-1,10 3.06
2 1000x2000 (+0,10) 2,00-2,10 6.12
3 1000x2000 (+0,10) 3,00-3,10 9.18
4 1000x2000 (+0,20) 4,00-4,20 12.24
5 1000x2000 (+0,25) 5,00-5,25 15.3
6 1000x2000 (+0.30) 6.00-6.30 18.36
8 1000x2000 (+0.30) 8.00-8.30 26.29
10 1000x2000 (+0,50) 10,00-10,5 30.50
12 1000x2000 (+1.20) 12.00-13.20 38,64
15 1000x2000 (+1.20) 15.00-16.20 46.46
20 1000x2000 (+1,50) 20,00-21,50 59,76
25 1000x2000 (+1,50) 25,00-26,50 72.50
30 1000x2000 (+1,60) 30,00-31,60 89.50
35 1000x2000 (+1,80) 35,00-36,80 105.00
40 1000x2000 (+2.00) 40.00-42.00 118,83
45 1000x2000 (+2.00) 45.00-47.00 135.00
50 1000x2000 (+2.00) 50.00-52.00 149.13
60 1000x2000 (+2.50) 60.00-62.50 207.00
70 1000x2000 (+2,50) 70,00-72,50 232.30
80 1000x2000 (+2.50) 80.00-82.50 232.30
90 1000x2000 (+3.00) 90.00-93.00 268.00
100 1000x2000 (+3,50) 100,00-103,5 299.00
110 610x1220 (+4.00) 110.00-114.00 126.8861
120 610x1220 (+4.00) 120.00-124.00 138.4212
130 610x1220 (+4.00) 130.00-134.00 149,9563
140 610x1220 (+4.00) 140.00-144.00 161.4914
155 610x1220 (+4.00) 150.00-154.00 173.0265
160 610x1220 (+4.00) 160.00-164.00 184.5616
180 610x1220 (+4.00) 180.00-184.00 207.6318
200 610x1220 (+4.00) 200.00-205.00 230.702

Hoja de datos físicos

Color: blanco Tensión de tracción por flexión / Tensión de tracción tras impacto: 68/- Mpa Índice de seguimiento crítico (CTI): 600
Proporción: 1,41 g/cm³ Deformación por tracción de rotura: 35% Capacidad de unión: +
Resistencia al calor (continua): 115 ℃ Módulo de elasticidad a la tracción: 3100 MPa Contacto con alimentos: +
Resistencia al calor (a corto plazo): 140 Esfuerzo de compresión de deformación normal-1%/2%: 19/35 MPa Resistencia a los ácidos: +
Punto de fusión: 165 ℃ Prueba de impacto con péndulo: 7 Resistencia a los álcalis +
Temperatura de transición vítrea: _ Coeficiente de fricción: 0,32 Resistencia al agua carbonatada: +
Coeficiente de dilatación térmica lineal (promedio 23~100℃): 110×10⁻⁶ m/(mk) Dureza Rockwell: M84 Resistencia a los compuestos aromáticos: +
(promedio 23-150℃): 125×10⁻⁶ m/(mk) Rigidez dieléctrica: 20 Resistencia a las cetonas: +
Inflamabilidad (UI94): media pensión Resistencia volumétrica: 10¹⁴ Ω×cm Tolerancia de espesor (mm): 0~3%
Absorción de agua (23℃ durante 24 h): 20% Resistencia superficial: 10¹³ Ω    
(Sumergir en agua a 23℃): 0,85% Constante dieléctrica relativa - 100 Hz / 1 MHz: 3.8/3.8    

Proceso del producto

PRODUCTO DE VARILLA DE POM 1

Característica del producto

  • Propiedad mecánica superior
  • Estabilidad dimensional y baja absorción de agua.
  • Resistencia química, resistencia médica
  • Resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga
  • Resistencia a la abrasión, bajo coeficiente de fricción
hoja de pompones

Pruebas de producto

Los protocolos de prueba están diseñados para garantizar una calidad y un rendimiento uniformes en todos los artículos, incluidas las láminas y las varillas fabricadas con materiales UHMWPE, nailon MC, PA6, POM, HDPE, PP, PU, ​​PC, PVC, ABS, acrílico, PTFE, PEEK, PPS y PVDF.

Embalaje del producto

hoja de pp
hoja de pp

Aplicación del producto

Aplicación del producto

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar láminas de POM?

Las láminas de POM son muy valoradas por su elevada resistencia superficial, sus excepcionales propiedades de deslizamiento, su mínimo desgaste, su alta rigidez y su excelente resistencia al impacto incluso a temperaturas muy bajas.

¿Qué rendimiento ofrecen las láminas de POM en entornos con alta humedad?

Las láminas de POM presentan una absorción de humedad excepcionalmente baja, absorbiendo solo alrededor del 0,8 % de agua en estado saturado. Esto las hace altamente estables dimensionalmente y resistentes a la degradación relacionada con la humedad.

¿Son fáciles de mecanizar las láminas de POM?

Sí, el POM es altamente mecanizable. Se puede cortar, fresar, taladrar y fabricar fácilmente con tolerancias ajustadas, lo que lo hace muy versátil para piezas industriales personalizadas.

¿Cuál es la diferencia en la resistencia química del copolímero de POM (POM-C)?

El POM-C (copolímero) ofrece una mayor estabilidad térmica y una muy alta resistencia a la degradación química, mostrando en particular una excelente resistencia a la hidrólisis cuando se expone a agua caliente.

¿Cuáles son las aplicaciones típicas de las láminas de POM?

Debido a su bajo coeficiente de fricción y estabilidad dimensional, las láminas de POM se utilizan habitualmente en componentes de ingeniería de precisión, engranajes, cojinetes, elementos deslizantes y tiras de desgaste en diversos entornos industriales.

¿El POM se deforma bajo carga continua?

Las láminas de POM presentan una excelente resistencia a la fluencia y una gran capacidad de recuperación, lo que evita que se deformen o desplacen permanentemente durante largos períodos bajo condiciones de carga continua.

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