Le polyoxyméthylène (POM) est un polymère polyvalent largement utilisé dans diverses industries grâce à ses excellentes propriétés. Parmi les produits POM les plus populaires, on trouve les feuilles de POM, reconnues pour leur haute résistance de surface, leurs excellentes propriétés de glissement et leur remarquable résistance à l'usure. Mais qu'est-ce qui rend précisément les feuilles de POM si spéciales ?
Tout d'abord, les plaques de POM sont très résistantes et rigides, ce qui les rend idéales pour les applications exigeant une grande robustesse. Grâce à leur haute résistance aux chocs, même à basse température, les plaques de POM peuvent supporter des contraintes importantes sans se fissurer ni se rompre, ce qui leur confère une grande fiabilité et une longue durée de vie.
Un autre avantage majeur des plaques de POM réside dans leur faible absorption d'humidité. À saturation, elles n'absorbent qu'environ 0,8 % d'humidité, ce qui leur confère une excellente résistance à l'humidité et aux dommages qui y sont liés. Elles sont donc idéales pour les applications où l'exposition à l'humidité représente un risque.
De plus, les plaques de POM sont reconnues pour leur excellente résistance à l'usure et leurs propriétés de glissement. Leur haute résistance et leur surface lisse leur confèrent une grande résistance à l'abrasion et à la déchirure, ce qui les rend idéales pour les applications où le frottement est un facteur critique.
Les plaques de POM sont également très faciles à usiner, ce qui signifie qu'elles peuvent être facilement coupées, façonnées et moulées pour s'adapter à une large gamme d'applications. Cela les rend polyvalentes et adaptées à divers environnements industriels.
De plus, les plaques de POM présentent une bonne résistance au fluage, ce qui signifie qu'elles ne se déforment pas et ne se déplacent pas avec le temps. Elles possèdent également une grande stabilité dimensionnelle, garantissant ainsi le maintien de leur forme et de leurs dimensions exactes après découpe ou usinage.
Les feuilles de POM sont également très résistantes à l'hydrolyse, ce qui signifie qu'elles peuvent supporter une exposition prolongée à l'eau sans se dégrader. En effet, le POM-C (copolymère) présente une grande stabilité thermique et une forte résistance aux produits chimiques, notamment à l'hydrolyse.
Enfin, les feuilles de POM possèdent une excellente résilience et une élasticité de récupération remarquable, ce qui leur permet de reprendre leur forme et leurs performances après toute déformation ou impact.
En résumé, les plaques de POM sont des polymères polyvalents et fiables, utilisables dans de nombreuses applications. Leur résistance exceptionnelle, leur résistance à l'usure, leur stabilité dimensionnelle et leur facilité de mise en œuvre les rendent idéales pour les environnements industriels où la robustesse et la durabilité sont essentielles. Les plaques de POM sont très résistantes à l'humidité et à l'hydrolyse, et leur grande résilience et durabilité en font un matériau incontournable pour tout projet industriel d'envergure.
| Fiche technique des panneaux POM colorés | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Description | Numéro d'article | Épaisseur (mm) | Largeur et longueur (mm) | Densité (g/cm³) |
| Tableau POM coloré | ZPOM-TC | 10~100 | 600x1200 / 1000x2000 | 1.41 | |
| Tolérance (mm) | Poids (kg/pièce) | Couleur | Matériel | Additif | |
| +0,2 ~ +2,0 | / | N'importe quelle couleur | LOYOCON MC90 | / | |
| Abrasion volumique | facteur de frottement | Résistance à la traction | Allongement à la rupture | Résistance à la flexion | |
| 0,0012 cm³ | 0,43 | 64 MPa | 23% | 94 MPa | |
| Module de flexion | Résistance au choc Charpy | Température de déformation thermique | Dureté Rockwell | Absorption d'eau | |
| 2529 MPa | 9,9 kJ/m² | 118 °C | M78 | 0,22% | |
| Nom de l'article | Épaisseur (mm) | Taille (mm) | Tolérance d'épaisseur (mm) | EST NO (KGS) |
|---|---|---|---|---|
| plaque en Delrin POM | 1 | 1000x2000 | (+0,10) 1,00-1,10 | 3.06 |
| 2 | 1000x2000 | (+0,10) 2,00-2,10 | 6.12 | |
| 3 | 1000x2000 | (+0,10) 3,00-3,10 | 9.18 | |
| 4 | 1000x2000 | (+0,20) 4,00-4,20 | 12.24 | |
| 5 | 1000x2000 | (+0,25) 5,00-5,25 | 15.3 | |
| 6 | 1000x2000 | (+0,30) 6h00-6h30 | 18.36 | |
| 8 | 1000x2000 | (+0,30) 8h00-8h30 | 26.29 | |
| 10 | 1000x2000 | (+0,50) 10,00-10,5 | 30,50 | |
| 12 | 1000x2000 | (+1,20) 12h00-13h20 | 38,64 | |
| 15 | 1000x2000 | (+1,20) 15h00-16h20 | 46.46 | |
| 20 | 1000x2000 | (+1,50) 20,00-21,50 | 59,76 | |
| 25 | 1000x2000 | (+1,50) 25,00-26,50 | 72,50 | |
| 30 | 1000x2000 | (+1,60) 30,00-31,60 | 89,50 | |
| 35 | 1000x2000 | (+1,80) 35,00-36,80 | 105,00 | |
| 40 | 1000x2000 | (+2,00) 40,00-42,00 | 118,83 | |
| 45 | 1000x2000 | (+2,00) 45,00-47,00 | 135,00 | |
| 50 | 1000x2000 | (+2,00) 50,00-52,00 | 149,13 | |
| 60 | 1000x2000 | (+2,50) 60,00-62,50 | 207,00 | |
| 70 | 1000x2000 | (+2,50) 70,00-72,50 | 232,30 | |
| 80 | 1000x2000 | (+2,50) 80,00-82,50 | 232,30 | |
| 90 | 1000x2000 | (+3,00) 90,00-93,00 | 268,00 | |
| 100 | 1000x2000 | (+3,50) 100,00-103,5 | 299,00 | |
| 110 | 610x1220 | (+4,00) 110,00-114,00 | 126,8861 | |
| 120 | 610x1220 | (+4,00) 120,00-124,00 | 138.4212 | |
| 130 | 610x1220 | (+4,00) 130,00-134,00 | 149,9563 | |
| 140 | 610x1220 | (+4,00) 140,00-144,00 | 161.4914 | |
| 155 | 610x1220 | (+4,00) 150,00-154,00 | 173,0265 | |
| 160 | 610x1220 | (+4,00) 160,00-164,00 | 184,5616 | |
| 180 | 610x1220 | (+4,00) 180,00-184,00 | 207,6318 | |
| 200 | 610x1220 | (+4,00) 200,00-205,00 | 230.702 |
| Couleur: | blanc | Contrainte de traction en flexion / Contrainte de traction après choc : | 68/- MPa | Indice de suivi critique (CTI) : | 600 |
| Proportion: | 1,41 g/cm³ | Déformation à la rupture en traction : | 35% | Capacité de liaison : | + |
| Résistance à la chaleur (continue) : | 115 °C | Module d'élasticité en traction : | 3100 MPa | contact alimentaire : | + |
| Résistance à la chaleur (à court terme) : | 140 | Contrainte de compression de déformation normale - 1 %/2 % : | 19/35 MPa | Résistance aux acides : | + |
| Point de fusion: | 165 °C | Essai d'impact à entrefer pendulaire : | 7 | résistance aux alcalis | + |
| Température de transition vitreuse : | _ | Coefficient de frottement : | 0,32 | Résistance à l'eau gazeuse : | + |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire (moyenne 23~100℃) : | 110×10⁻⁶ m/(mk) | Dureté Rockwell : | M84 | résistance aux composés aromatiques : | + |
| (moyenne 23-150℃) : | 125×10⁻⁶ m/(mk) | Rigidité diélectrique : | 20 | Résistance aux cétones : | + |
| Inflammabilité (UI94) : | HB | Résistance volumique : | 10¹⁴ Ω×cm | Tolérance d'épaisseur (mm) : | 0 à 3 % |
| Absorption d'eau (23℃ pendant 24 h) : | 20% | Résistance de surface : | 10¹³ Ω | ||
| (Immersion dans l'eau à 23℃) : | 0,85% | Constante diélectrique relative - 100 Hz / 1 MHz : | 3,8/3,8 |
Les protocoles de test sont conçus pour garantir une qualité et des performances constantes pour tous les articles, y compris les feuilles et les barres fabriquées à partir de matériaux UHMWPE, nylon MC, PA6, POM, HDPE, PP, PU, PC, PVC, ABS, acrylique, PTFE, PEEK, PPS et PVDF.
Les feuilles de POM sont très appréciées pour leur grande résistance de surface, leurs propriétés de glissement exceptionnelles, leur usure minimale, leur grande rigidité et leur excellente résistance aux chocs, même à très basse température.
Les feuilles de POM présentent une absorption d'humidité exceptionnellement faible, n'absorbant qu'environ 0,8 % d'eau à saturation. Cela leur confère une grande stabilité dimensionnelle et une excellente résistance à la dégradation liée à l'humidité.
Oui, le POM est très facile à usiner. Il se découpe, se fraise, se perce et se façonne aisément avec une grande précision, ce qui le rend extrêmement polyvalent pour les pièces industrielles sur mesure.
Le POM-C (copolymère) offre une stabilité thermique améliorée et une très haute résistance à la dégradation chimique, montrant notamment une excellente résistance à l'hydrolyse lorsqu'il est exposé à l'eau chaude.
Grâce à leur faible coefficient de frottement et à leur stabilité dimensionnelle, les feuilles de POM sont couramment utilisées dans les composants d'ingénierie de précision, les engrenages, les roulements, les éléments de glissement et les bandes d'usure dans divers contextes industriels.
Les feuilles de POM présentent une excellente résistance au fluage et une grande résilience, ce qui les empêche de se déformer ou de se déplacer de façon permanente sur de longues périodes sous des conditions de charge continue.