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O polioximetileno (POM) é um polímero versátil, amplamente utilizado em diversas indústrias devido às suas excelentes propriedades. Um dos produtos de POM mais populares são as chapas de POM, conhecidas por sua alta resistência superficial, excelentes propriedades de deslizamento e excelente resistência ao desgaste. Mas o que exatamente torna as chapas de POM tão especiais?
Em primeiro lugar, as chapas de POM são muito resistentes e rígidas, o que as torna ideais para aplicações que exigem alta tenacidade. Graças à sua alta resistência ao impacto, mesmo em baixas temperaturas, as chapas de POM podem suportar muita tensão sem rachar ou quebrar, tornando-as muito confiáveis e duráveis.
Outra grande vantagem das folhas de POM é a sua baixa absorção de umidade. Em estado saturado, as folhas de POM absorvem apenas cerca de 0,8% de umidade, o que significa que são altamente resistentes à umidade e a danos relacionados à umidade. Isso as torna ideais para uso em aplicações onde a exposição à umidade representa um problema potencial.
Além disso, as folhas de POM são conhecidas por sua excelente resistência ao desgaste e propriedades de deslizamento. A alta resistência e a superfície lisa da folha de POM garantem alta resistência à abrasão e ao rasgo, tornando-a ideal para uso em aplicações onde o atrito é um fator crítico.
As chapas de POM também são altamente usináveis, o que significa que podem ser facilmente cortadas, moldadas e adaptadas para uma ampla gama de aplicações. Isso as torna versáteis e adequadas para diversos ambientes industriais.
Além disso, as chapas de POM possuem boa resistência à fluência, o que significa que não se deformam ou se deslocam com o tempo. Elas também apresentam alta estabilidade dimensional, garantindo que mantenham sua forma e tamanho exatos após serem cortadas ou usinadas.
As folhas de POM também são altamente resistentes à hidrólise, o que significa que podem suportar exposição prolongada à água sem se degradar. De fato, o POM-C (copolímero) apresenta alta estabilidade térmica e alta resistência a produtos químicos, incluindo a hidrólise.
Por fim, as placas de POM possuem excelente resiliência e elasticidade de recuperação, o que garante que elas possam se recuperar de qualquer deformação ou impacto sem perder sua forma ou desempenho.
Em resumo, a folha de POM é um polímero versátil e confiável que pode ser usado em diversas aplicações. Sua excepcional resistência, durabilidade, estabilidade dimensional e processabilidade a tornam ideal para ambientes industriais onde resistência e durabilidade são fatores essenciais. As folhas de POM são altamente resistentes à umidade e à hidrólise, além de serem extremamente resilientes e duráveis, o que as torna indispensáveis para qualquer projeto industrial de grande porte.
| Ficha técnica de especificações de placas POM coloridas | |||||
|---|---|---|---|---|---|
 | Descrição | Item nº. | Espessura (mm) | Largura e comprimento (mm) | Densidade (g/cm³) |
| Placa POM colorida | ZPOM-TC | 10~100 | 600x1200 / 1000x2000 | 1,41 | |
| Tolerância (mm) | Peso (kg/unidade) | Cor | Material | Aditivo | |
| +0,2 ~ +2,0 | / | Qualquer cor | LOYOCON MC90 | / | |
| Abrasão volumétrica | Fator de Atrito | Resistência à tracção | Alongamento na ruptura | Força de flexão | |
| 0,0012 cm³ | 0,43 | 64 MPa | 23% | 94 MPa | |
| Módulo de flexão | Resistência ao impacto Charpy | Temperatura de distorção térmica | Dureza Rockwell | Absorção de água | |
| 2529 MPa | 9,9 kJ/m² | 118 °C | M78 | 0,22% | |
| Nome do item | Espessura (mm) | Tamanho (mm) | Tolerância de espessura (mm) | EST NW (KGS) |
|---|---|---|---|---|
| placa de delrin pom | 1 | 1000x2000 | (+0,10) 1,00-1,10 | 3.06 |
| 2 | 1000x2000 | (+0,10) 2,00-2,10 | 6.12 | |
| 3 | 1000x2000 | (+0,10) 3,00-3,10 | 9.18 | |
| 4 | 1000x2000 | (+0,20) 4,00-4,20 | 12.24 | |
| 5 | 1000x2000 | (+0,25) 5,00-5,25 | 15.3 | |
| 6 | 1000x2000 | (+0,30) 6,00-6,30 | 18,36 | |
| 8 | 1000x2000 | (+0,30) 8:00-8:30 | 26,29 | |
| 10 | 1000x2000 | (+0,50) 10,00-10,5 | 30,50 | |
| 12 | 1000x2000 | (+1,20) 12:00-13:20 | 38,64 | |
| 15 | 1000x2000 | (+1,20) 15:00-16:20 | 46,46 | |
| 20 | 1000x2000 | (+1,50) 20,00-21,50 | 59,76 | |
| 25 | 1000x2000 | (+1,50) 25,00-26,50 | 72,50 | |
| 30 | 1000x2000 | (+1,60) 30,00-31,60 | 89,50 | |
| 35 | 1000x2000 | (+1,80) 35,00-36,80 | 105,00 | |
| 40 | 1000x2000 | (+2,00) 40,00-42,00 | 118,83 | |
| 45 | 1000x2000 | (+2,00) 45,00-47,00 | 135,00 | |
| 50 | 1000x2000 | (+2,00) 50,00-52,00 | 149,13 | |
| 60 | 1000x2000 | (+2,50) 60,00-62,50 | 207,00 | |
| 70 | 1000x2000 | (+2,50) 70,00-72,50 | 232,30 | |
| 80 | 1000x2000 | (+2,50) 80,00-82,50 | 232,30 | |
| 90 | 1000x2000 | (+3,00) 90,00-93,00 | 268,00 | |
| 100 | 1000x2000 | (+3,50) 100,00-103,5 | 299,00 | |
| 110 | 610x1220 | (+4,00) 110,00-114,00 | 126,8861 | |
| 120 | 610x1220 | (+4,00) 120,00-124,00 | 138,4212 | |
| 130 | 610x1220 | (+4,00) 130,00-134,00 | 149,9563 | |
| 140 | 610x1220 | (+4,00) 140,00-144,00 | 161,4914 | |
| 155 | 610x1220 | (+4,00) 150,00-154,00 | 173,0265 | |
| 160 | 610x1220 | (+4,00) 160,00-164,00 | 184,5616 | |
| 180 | 610x1220 | (+4,00) 180,00-184,00 | 207,6318 | |
| 200 | 610x1220 | (+4,00) 200,00-205,00 | 230.702 |
| Cor: | branco | Bending tensile stress / Tensile stress off shock: | 68/- Mpa | Índice de rastreamento crítico (CTI): | 600 |
| Proporção: | 1,41 g/cm³ | Ruptura da tensão de tração: | 35% | Capacidade de ligação: | + |
| Resistência ao calor (contínua): | 115 ℃ | Módulo de elasticidade à tração: | 3100 MPa | Contato com alimentos: | + |
| Resistência ao calor (curto prazo): | 140 | Tensão compressiva com deformação normal de -1%/2%: | 19/35 MPa | Resistência a ácidos: | + |
| Ponto de fusão: | 165 ℃ | Teste de impacto com pêndulo: | 7 | Resistência a álcalis | + |
| Temperatura de transição vítrea: | _ | Coeficiente de atrito: | 0,32 | Resistência à água com gás: | + |
| Coeficiente de expansão térmica linear (média de 23 a 100 °C): | 110×10⁻⁶ m/(mk) | Dureza Rockwell: | M84 | Resistência a compostos aromáticos: | + |
| (média de 23-150℃): | 125×10⁻⁶ m/(m.k) | Rigidez dielétrica: | 20 | Resistência à cetona: | + |
| Inflamabilidade (UI94): | HB | Resistência volumétrica: | 10¹⁴ Ω×cm | Tolerância de espessura (mm): | 0~3% |
| Absorção de água (23°C por 24 horas): | 20% | Resistência superficial: | 10¹³ Ω | ||
| (Mergulhar em água a 23°C): | 0,85% | Constante dielétrica relativa - 100 Hz/1 MHz: | 3,8/3,8 |
Os protocolos de teste são projetados para garantir qualidade e desempenho consistentes em todos os itens, incluindo chapas e barras fabricadas com materiais como UHMWPE, nylon MC, PA6, POM, HDPE, PP, PU, PC, PVC, ABS, acrílico, PTFE, PEEK, PPS e PVDF.
As chapas de POM são altamente valorizadas por sua elevada resistência superficial, propriedades de deslizamento excepcionais, desgaste mínimo, alta rigidez e excelente resistência ao impacto, mesmo em temperaturas muito baixas.
As folhas de POM apresentam uma absorção de umidade excepcionalmente baixa, absorvendo apenas cerca de 0,8% de água em estado saturado. Isso as torna altamente estáveis dimensionalmente e resistentes à degradação relacionada à umidade.
Sim, o POM é altamente usinável. Pode ser facilmente cortado, fresado, perfurado e fabricado com tolerâncias rigorosas, o que o torna extremamente versátil para peças industriais personalizadas.
O POM-C (copolímero) oferece maior estabilidade térmica e altíssima resistência à degradação química, apresentando, em particular, excelente resistência à hidrólise quando exposto à água quente.
Devido ao seu baixo coeficiente de atrito e estabilidade dimensional, as chapas de POM são comumente utilizadas em componentes de engenharia de precisão, engrenagens, rolamentos, elementos deslizantes e tiras de desgaste em diversos ambientes industriais.
As chapas de POM exibem excelente resistência à fluência e resiliência, o que impede que se deformem ou se desloquem permanentemente ao longo de longos períodos sob condições de carga contínua.
